（一）開車前檢查
??????? ① 檢查液壓泵站油位（油位過低及時補油）和各種壓力表、液壓元件及管路系統(tǒng)有無損壞、泄漏、堵塞。
??????? ② 檢查濾板無破裂，橡膠隔膜無撕裂，濾布干凈無破損，濾布密封面有無殘渣，中心入料孔是否暢通。
??????? ③ 檢查電控柜的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門，以保證運行安全，若有異常情況應(yīng)及時更換和排除，并經(jīng)常保持電控柜的清潔。
??????? ④ 檢查機器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動系統(tǒng)和卸料機構(gòu)如軸承、鏈輪、鏈條等潤滑應(yīng)良好。
??????? ⑤ 檢查壓濾機操作系統(tǒng)有無故障。
??????? ⑥ 檢查高壓風(fēng)閥是否打開，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機各指示儀表是否完好，風(fēng)壓壓力是否大于6kg。
??????? ⑦ 空壓機油位應(yīng)加至油窗的1/2處；
??????? ⑧ 檢查入料管路閘閥是否打開，汽動閥是否處于要求的開閉狀態(tài)。
??????? ⑨ 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪有無妨礙運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；
??????? ⑩ 入料煤泥水濃度，應(yīng)穩(wěn)定在300---600g/l
??????? （二）操作及運行中檢查
??????? 1、手動操作程序
??????? （1）開車入料
??????? ① 打開壓濾機電源，工作方式置于“手動”，啟動油泵，油缸壓緊濾板，待壓力表指針達到上限時，指示燈P1亮，油泵電機自動停止。
??????? ② 打開入料閥，啟動入料泵，開始入料。根據(jù)物料情況入料完畢，關(guān)閉入料泵，停止入料。
??????? （2）進氣壓榨及進氣反吹
??????? ① 關(guān)閉入料閥，打開反吹閥，將中心入料管中的料液吹空后，關(guān)閉反吹閥。
??????? ② 打開進氣閥，排氣閥同時關(guān)閉，進行二次壓榨，待濾板排水管不再排水時，二次壓榨結(jié)束，關(guān)閉進氣閥（排氣閥同時打開）。
??????? ③ 打開反吹閥，將中心入料管中的殘料及過濾水吹空后，關(guān)閉反吹閥。
??????? （3）拉板卸料
??????? ① 啟動油泵電機，松開油缸，指示燈L4亮。
??????? ② 滑塊上升，其上限指示燈S1、S2亮。
??????? ③ 馬達1拉開，一次拉卸料（56---39）指示燈L1亮。
??????? ④ 馬達2拉開，一次拉卸料（01---18）指示燈L2亮。
??????? ⑤ 馬達3拉開，一次拉卸料（19---37）指示燈L3亮。
??????? ⑥ 拉開卸料時，應(yīng)視卸料情況，啟動卸料機構(gòu)。
??????? （4）濾板合攏壓緊
??????? ① 馬達1合攏，指示燈L0亮?xí)r，合攏完畢。
??????? ② 滑塊下降，下限指示燈這S3、S4亮。
??????? ③ 油缸壓緊濾板，打開入料閥，進入下次循環(huán)。
??????? 2、自動操作程序
??????? 在一次馬達拉開位置（L1亮）和滑塊上升位置S1、S2亮?xí)r，程序選擇按鈕切換到自動位置，然后先按工序停止按鈕3秒，再按工序啟動按鈕3秒，自動程序開始工作。
??????? ⑴ 自動壓濾工作過程：快速高效隔膜壓濾機工作循環(huán)分合攏壓緊、入料過濾、壓榨脫水、分組拉開卸料四個階段。
??????? l?合攏壓緊：
??????????? 啟動油泵? 油缸壓緊?????? 自動停泵