1、 開機前的操作安全要求
        2.1、認(rèn)真檢查電氣各部分是否良好，有無漏電現(xiàn)象，各溫度表是否處在正常設(shè)定狀態(tài)。
        2.2、檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
        2.3、向軟化爐加酒精時，注意一次不可加得過多，同時面部要離開爐管口，防止酒精燃燒傷及面部。
        2.4、催化燃燒溫度設(shè)立為400度，開機上漆前必須加溫到400度，最好在這個溫度條件下維持半小時后上漆，使催化劑充分發(fā)揮作用，免遭中毒。
        2、 開機正常后的操作安全要求
        2.1、量線、下線時，防止工作衣、袖等被線纏繞而造成人身事故。
        2.2、換半成品裸線時，要輕搬輕放，防止碰傷導(dǎo)線和傷及人身安全。
        3.3、在斷線穿線時，一定要注意導(dǎo)線傷手，漆液腐蝕雙手。
        3.4、排廢風(fēng)機不得停止，排廢風(fēng)機停止沒有新鮮空氣，燃燒不好，易放炮。
        3.5、時常注意爐中溫度，固化區(qū)溫度和催化后溫度的變化，以便及時調(diào)。
        3.6、在向退火爐里穿線時，應(yīng)注意水箱里的熱水燙手。
        3、 停機后的操作安全要求
        3.1、停機時使?fàn)t中溫度降至100度放可關(guān)循環(huán)風(fēng)機和排廢風(fēng)機。
        3.2、清洗漆缸導(dǎo)輪時，要將漆缸里的漆全部放凈，載好防護手套，然后去掉放入裝有溶劑箱內(nèi)，隨時注意溶劑濺到身上。