項 目

工    作    標(biāo)    準(zhǔn)

一、危險（害）                                      因 素

1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉(zhuǎn)軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產(chǎn)生的火花和電火花可能產(chǎn)生車間火災(zāi)。

2、鋒利的針布和運轉(zhuǎn)的機件可能造成人體傷害。

3、梳棉機生產(chǎn)過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過從事梳棉操作培訓(xùn)后，方可在機器上操作。

2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.

3、啟動機器前應(yīng)清理機器表面和機器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機器的物品。

4、啟動機器時，或者在機器運轉(zhuǎn)時，所有的安全保護門必須關(guān)閉，而且它們的安全限位開關(guān)也要處于功能狀態(tài)。

5、啟動機器時應(yīng)確保機器的作用區(qū)域內(nèi)不得有任何人在機器上操作。

6、喂卷生頭時，手指不準(zhǔn)平行伸直，應(yīng)屈指用手背推送棉卷頭，不能將手指靠近給棉羅拉或在其下面停留，防止手指軋入給棉羅拉。

7、機器運轉(zhuǎn)，擋車工短暫離開責(zé)任機臺時要請同工種熟練工代替看臺，擋車工若長時間離開責(zé)任機臺應(yīng)及時關(guān)閉責(zé)任機臺電源，應(yīng)待運轉(zhuǎn)部件停止轉(zhuǎn)動后方可離開。

8、機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清潔刺輥、錫林、道夫、剝棉羅拉、返花自停裝置、回轉(zhuǎn)蓋板毛刷、軋碎輥刮刀、齒形帶、尼龍平膠帶、鏈條上的積花或掛花及灰塵，漏底掛花。如必須處理必須在關(guān)車后待車停穩(wěn)進行。錫林未停穩(wěn)不準(zhǔn)開啟抄針門。

9、機器運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)踩在或爬在機器上工作，發(fā)現(xiàn)棉條桶破損或桶邊卷口破裂，應(yīng)立即剔除、送修。

10、機器運轉(zhuǎn)時禁止用手、毛刷或其它工具在轉(zhuǎn)動部位入口處打掃。

11、機器運轉(zhuǎn)時，如聞到異味應(yīng)立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機，然后進行全面檢查，并同時向班組長報告。

12、維修保養(yǎng)工作（包括清潔工作）只能在機器停止運轉(zhuǎn)并斷電，并且有安全措施的狀態(tài)下進行，嚴(yán)禁在缺乏必要的經(jīng)驗和技術(shù)下去排除故障或維修機械。

13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復(fù)原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據(jù)環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應(yīng)立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應(yīng)立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、在控制箱上工作務(wù)必在機器關(guān)斷約 5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 V）。

    15、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。

16、轉(zhuǎn)動機件維護應(yīng)停機掛檢修牌，并確認關(guān)閉電源和鎖定才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。

2、電氣設(shè)備（馬達、布線電路板的內(nèi)部元件）必須定期清潔，每月至少一次。

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置（連接器、開關(guān)、斷路器等）內(nèi)部，每六個月至少一次。

4、認真巡回檢查，隨時揀凈鐵絲異纖等雜物及回花長纏絲。揀雜時必須在機器停止運行后方可操作。

5、斬刀花、漏底花、濾塵按規(guī)定分類收集、移交。

四、應(yīng)急處置

1、發(fā)生事故應(yīng)立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負責(zé)人報告。

2、發(fā)現(xiàn)起火，立即關(guān)掉濾塵風(fēng)機，停止喂棉，關(guān)掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負責(zé)人。