??????? 4.4、進倉前開啟袋收塵風機抽風1小時以上，保證倉內(nèi)CO氣體充分排出；
??????? 4.5、進倉前應先掌握煤粉倉中溫度情況，如停機時底部溫度超過80℃或者倉頂殼壁溫度達到85℃，表明煤粉已在倉內(nèi)自燃，此時應禁止進入倉內(nèi)；
??????? 4.6、進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關閉，電動閥斷電，袋收塵回轉閥斷電，倉料位計斷電，關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源，關閉煤粉倉倉底下料閘板及其氣源，并掛警示牌；
??????? 4.7、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，進倉使用低壓安全照明燈；
??????? 4.8、在倉內(nèi)清料作業(yè)時，嚴格執(zhí)行從上向下的清料原則；
??????? 4.9、同一個人在煤粉倉內(nèi)不可久留，要輪換作業(yè)，如果出現(xiàn)不適，立即回到倉外，倉外人員要同進倉作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外；
??????? 4.10、在開啟倉下料裝置外排煤粉時，作業(yè)人員不應在倉中停留；
??????? 4.11、作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。
??????? 5、煤磨N2管道滅火系統(tǒng)操作安全規(guī)程
??????? 5.1、巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉和袋收塵煤粉的自燃著火的判定方法。當煤粉倉底部溫度異常（開機時超過85℃，停機時超過80℃），或者倉頂殼壁溫度達到75℃，表明煤粉已經(jīng)在倉內(nèi)自燃，當灰斗溫度達到80℃以上，表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃；
??????? 5.2、當系統(tǒng)處于停機狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時，立即向有關領導匯報作相應處理（如不能及時聯(lián)系到調度，可先行處理，事后把情況向有關領導匯報）。經(jīng)領導指令釋放N2管道滅火系統(tǒng)后，如果是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟N2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；如果袋收塵內(nèi)著火，則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟N2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；
??????? 5.3、當系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)煤粉在倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時，立即向有關領導匯報作相應處理（如不能及時聯(lián)系到調度，可先行處理，事后把情況向有關領導匯報）。經(jīng)領導指令釋放N2管道滅火系統(tǒng)后，如果是煤粉倉著火，則應關死倉上部下料閥和袋收塵器的入口閥門，開啟N2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；如果袋收塵內(nèi)著火，則應關死袋收塵進出口擋板和人孔門，避免O2進入，開啟N2管道滅火系統(tǒng)進行滅火；
??????? 5.4、為了減少煤粉自燃的可能性，每次袋收塵停機后，應注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時間，減少煤粉在袋收塵器內(nèi)黏附滯留。系統(tǒng)停機后及時將煤粉倉的進料管道閘閥、通袋收塵器的排氣閥門、袋收塵器進出口擋板關嚴；轉子稱停止工作時，應立即將滑閥和噴吹松動氣源關閉。長時間停窯應盡量把煤粉倉拉空，如倉中還有煤粉（停窯時間超過48小時），應覆蓋一層生料粉；
??????? 5.5、嚴格按N2釋放程序進行操作。首先打開進入著火部位的N2管道閥門，然后打開N2氣瓶閥門。在釋放過程中，應確認通往其他部位的閥門是否關嚴，以防N2外溢；
??????? 5.6、當溫度降下來，停止滅火，關閉進入著火部位的N2管道閥門，檢查N2閥門是否關嚴；
??????? 5.7、要定期（停窯檢修時）用高壓空氣清吹N2管道，保持管道暢通；
??????? 5.8、N2氣瓶用完5瓶后，要及時通知供應處更換；用完十瓶后，要將使用情況和滅火過程寫出書面材料，交送上級機關；
??????? 5.9、巡檢人員要每班檢查N2瓶的閥門安全帽是否擰緊、完好，氣瓶有無漏氣及其他異常情況。每次使用后，要技術做好使用情況記錄；
??????? 5.10、檢修時，如釋放N2，一定要確認倉內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作，如果有人在倉內(nèi)作業(yè)，不得釋放N2，在檢修處的N2管道閥門上掛上“有人作業(yè)，禁止釋放N2”的警示牌；
??????? 5.11、要做好N2氣瓶和管道的巡檢維護工作，不得隨意亂動N2氣瓶閥門和管道閥門，巡檢人員必須注意檢查。N2房內(nèi)嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬；
??????? 5.12、本系統(tǒng)由燒成副班長和一名組長具體負責，務必做好督促檢查，使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)；
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