一、 操作規(guī)程
        1、開機準(zhǔn)備：檢查各潤滑點，潤滑油是否充分；檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性，當(dāng)按下緊急停車按鈕時電動機應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，制動電路制動，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過1/4～1/3周長。
        2、機器各部分經(jīng)檢查無誤后，應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高，輥筒軸承、減速機溫升不大于20℃，空運轉(zhuǎn)電流不大于電機額定電流的50%，整臺機器的運轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震動與過大的燥聲，連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不小于2小時，直到各部份正常為止。
        3、空運轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)，負荷試車應(yīng)從輕負荷運轉(zhuǎn)開始（以不超過過額定率的50%為限），在8小時內(nèi)逐次增加到負荷，負荷運轉(zhuǎn)時輥筒軸承溫長小于50℃，減速機溫升不大于60℃，主電機功率不超過額定值，負荷運轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。
        4、啟動順序
        （1）、潤滑啟動：合上斷路器，按下正常啟動開關(guān)，運行指示亮。
        (2)、主機啟動：主機必須在潤滑起動后方可起動，接下主機控制柜上的正常啟動按鈕，根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動按鈕，調(diào)整主機轉(zhuǎn)速，主機起動。停車時先將主機轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機控制柜上的正常停止。
        （3）、調(diào)整輥距：根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。
        （4）、輥溫設(shè)定：壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。
        （5）、調(diào)整車速：壓延滾筒為兩輥，呈Ⅰ型排列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過程中可按按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整車速。
        （6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置，電柜冷卻機通電工作，電柜通風(fēng)降溫。
        二、注意事項
        1、冷卻必須在運轉(zhuǎn)中緩慢進行，避免輥筒因溫度突變而造成事故。
        2、使用調(diào)距裝置時兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過大，避免輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。
        3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機設(shè)備和人事事故時，采用的緊急措施，正常停車時不要用它，以免影響機器壽命，保證剎車工作的可靠。
        4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅而脆，要避免與硬物撞擊。
        5、定期檢查潤滑油（脂）的質(zhì)量，及時補充更換新的潤滑油（脂）。
        6、機器在正常使用情況下，每年需進行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換磨損零件。