工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)入工作崗位。
1. 開(kāi)泵前的準(zhǔn)備
（1） 確認(rèn)集流排放空閥已打開(kāi)，充瓶工已在場(chǎng)做好充裝準(zhǔn)備。
（2） 檢查液面高度及壓力。
（3） 打開(kāi)排口閥、軸封閥，關(guān)閉排放閥，打開(kāi)泵入口閥和回氣閥（在操作前應(yīng)先檢查備用泵排出閥是否關(guān)閉），對(duì)泵進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷時(shí)要盤車，并檢查泵體，排出管，氣化器的掛霜情況，預(yù)冷時(shí)間約15分鐘。
2. 啟動(dòng)
（1） 確認(rèn)泵已充分冷卻與充裝人員聯(lián)系可以啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鈕。
（2） 啟動(dòng)后檢查入口壓力和排出壓力及聲音、振動(dòng)是否正常。
3. 停泵
（1） 正常停泵；充瓶完畢待壓力下降后，按停止鈕停泵，關(guān)閉排出閥，落葉閥，待泵體復(fù)溫后，關(guān)閉回氣閥。
（2） 發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車：排出壓力超壓，聲音及振動(dòng)異常，有撞擊聲，起火燃燒，嚴(yán)重泄漏。
（3） 緊急停車時(shí)，可按停止按鈕或緊急停止按鈕，然后按正常停車程序關(guān)閉閥門。
4. 運(yùn)行參數(shù)
（1） 排出壓力：﹤15mpa。
（2） 入口壓力：﹥1.2 mpa。。
5. 維護(hù)要求
（1） 每運(yùn)行1000小時(shí)需更換活塞環(huán)。
（2） 每運(yùn)行500小時(shí)變換電機(jī)轉(zhuǎn)向。
（3） 維修時(shí)與介質(zhì)接觸部位應(yīng)嚴(yán)格脫脂。
（4） 任何時(shí)候都不要停軸封氣。