1、壓力試驗應由富有經(jīng)驗和資格的人員承擔，監(jiān)測壓力的人員應熟悉試驗程序負荷試驗設備性能、結構。
        2、作業(yè)人員必須穿戴防護服、佩戴眼睛和防護器具。
        3、試驗開始前應設置警戒線、懸掛警示牌，以文件形式通知相關單位及人員。
        4、試驗用壓力表必須校驗有效，量程適合。
        5、試壓系統(tǒng)安全閥必須校驗合格，泄放口滿足安全要求。開口不準開向設備、人員、道路或出入口，用水應對地排放，壓縮空氣時應向空排放。
        6、試壓過程中應隨時檢查排放系統(tǒng)和安全閥，防止泄壓口堵塞。
        7、試壓部分與非試壓部分界面應選用規(guī)格、材質、壓力等級相一致的盲板隔離，不得采用直接用斷閥門隔離的方式進行隔離。試壓時，應按試壓方案中的要求進行升壓及泄壓操作。
        8、試壓期間發(fā)生泄漏時，應先泄壓，后處理，然后重新增壓。嚴禁帶壓作業(yè)。
        9、吹掃用集氣罐應裝有安全閥及壓力表。
        10、吹掃排放口應朝向無人區(qū)、對地或天空，必要時排放口應加設靶板。嚴禁朝向設備、人員、道路及出入口排放。
        11、超高壓管線試壓時，應根據(jù)實際情況制定安全防護措施。
        12、管線或設備進行酸洗或堿處理時，作業(yè)人員必須使用特種防護設備。清洗用品及廢液應進行收集。