基本操作方法
數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線是一條具有三個(gè)數(shù)控軸的自動(dòng)生產(chǎn)線，可自動(dòng)對(duì)角鋼進(jìn)行沖孔、印字、剪斷等加工操作。
一、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器無(wú)異常；潤(rùn)滑各潤(rùn)滑點(diǎn)；保證料道無(wú)障礙物；打開(kāi)壓縮空氣；如需要，打開(kāi)液壓站冷卻水。
二、打開(kāi)電氣柜總電源開(kāi)關(guān)（主操作臺(tái)“電源”燈亮）。此時(shí)，計(jì)算機(jī)得電自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)入角鋼線控制程序主畫(huà)面；打開(kāi)主操作臺(tái)上“電源”鑰匙開(kāi)關(guān)，接通控制電源。啟動(dòng)油泵電機(jī)（高壓泵和低壓泵），此時(shí)角鋼生產(chǎn)線進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、選擇工作方式：角鋼生產(chǎn)線有兩種工作方式：調(diào)整方式和自動(dòng)方式。用設(shè)在主操作臺(tái)上的工作方式選鈕選擇。在調(diào)整方式下可以手動(dòng)操作機(jī)器，主要用于機(jī)器的人工調(diào)整，回參考點(diǎn)、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)和軸定位等操作必須在調(diào)整方式下操作，為保證機(jī)器的三軸能準(zhǔn)確定位，每次開(kāi)機(jī)后必須首先進(jìn)行“回參考點(diǎn)”操作；；自動(dòng)方式下，機(jī)器按用戶提供的排料程序自動(dòng)運(yùn)行，從而完成工件的批量生產(chǎn)。

安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前，必須進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉本產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能。
二、本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能復(fù)雜，屬大型貴重設(shè)備，應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)崗，不得無(wú)證操作。
三、本產(chǎn)品為電腦自動(dòng)控制，操作者應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)操作。
四、本產(chǎn)品嚴(yán)禁氣壓低于0.35MPa，油溫高于65℃工作。油溫高于45℃時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷水冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。
五、操作者在機(jī)器工作時(shí)，不得遠(yuǎn)離自己的工作崗位，因特殊原因需遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
六、角鋼線工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除廢料頭、料豆，否則機(jī)器受阻會(huì)造成故障,影響機(jī)器正常工作。
七、機(jī)器在正常工作過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近翻料架，非操作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)。
八、送料道上已有毛坯料時(shí)，禁止開(kāi)動(dòng)翻料裝置；數(shù)控小車(chē)在夾料送進(jìn)或夾鉗從主機(jī)中退出過(guò)程中，嚴(yán)禁按壓夾鉗抬起按鈕；數(shù)控小車(chē)在抬起鉗桿退回時(shí)，嚴(yán)禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。
九、本機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁從安全杠前通過(guò)，未有特殊情況嚴(yán)禁抬起剪切機(jī)前的安全杠，絕對(duì)禁止不抬起安全杠通過(guò)。
十、本機(jī)在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片、調(diào)整刀片間隙時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁任何人隨意按壓按鈕。
十一、本機(jī)的液壓系統(tǒng)出廠前均已調(diào)整好，若需調(diào)整，應(yīng)專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的操作員進(jìn)行調(diào)整。
十二、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說(shuō)明書(shū)定期更換，嚴(yán)禁未經(jīng)過(guò)濾的油液進(jìn)入油箱。
十三、嚴(yán)禁將私帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器中，以免將計(jì)算機(jī)病毒帶入計(jì)算機(jī)中。
十四、角鋼彎曲或扭曲嚴(yán)重時(shí)不應(yīng)上生產(chǎn)線加工，如果上生產(chǎn)線加工，會(huì)造成準(zhǔn)距誤差。
十五、電焊時(shí)，必需把三個(gè)軸的伺服插頭拔下斷電。
角鋼加工自動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)
一、工作用油推薦采用N46號(hào)耐磨液壓油(GB443-84)，選用液壓油應(yīng)視溫度而定。室溫低于20℃時(shí)，可用N32號(hào)耐磨液壓油，室溫高于30℃時(shí)，可用N46號(hào)耐磨液壓油或N68號(hào)耐磨液壓油。使用油溫應(yīng)在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同，可視具體情況使用冷卻器，一般油箱溫度在45℃以上時(shí)應(yīng)開(kāi)啟冷卻器進(jìn)行冷卻。
二、油液應(yīng)當(dāng)用24μ的濾油機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的過(guò)濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標(biāo)要求。
三、濾油器要經(jīng)常用煤油清洗，工作用油每2000小時(shí)更換一次。
四、壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。
五、機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。
六、剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺(tái)板之間、打印機(jī)的滑架與導(dǎo)軌之間，以及其它運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，每次開(kāi)動(dòng)前應(yīng)先注油再開(kāi)動(dòng)。
七、沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次，手動(dòng)濃油泵（貝奇爾公司生產(chǎn)）中應(yīng)加入00號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。
八、傳動(dòng)齒條及測(cè)量齒條嚙合面要經(jīng)常涂ZG-2Ⅱ合成鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
九、橫向料臺(tái)、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機(jī)首次啟動(dòng)前應(yīng)注入N46號(hào)液壓油，每半年應(yīng)更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油。
十、傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂N46號(hào)液壓油與鈣基潤(rùn)滑脂的混合物進(jìn)行潤(rùn)滑，建議每工作一周涂油一次。