1.    目的：為了更安全使用移動壓縮機(jī)，特制定本規(guī)程。

2.    范圍：適用于移動壓縮機(jī)的操作。

3.      內(nèi)容：

 3.1.安裝

   A.空壓機(jī)應(yīng)安置在通風(fēng)良好，粉塵較少，無積水、滴水，較為整潔。

   B.平地移動時，應(yīng)緩慢行駛。

   C.空壓機(jī)的工作場地應(yīng)處于安全位置，場地空間大小，應(yīng)以不妨礙操作、維護(hù)保養(yǎng)為       原則。

   D.空壓機(jī)上所配置的控制元件，安全保護(hù)裝置和儀表等嚴(yán)禁無關(guān)人員亂撥亂弄。

   E.操作空壓機(jī)的司機(jī)，應(yīng)經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

   F.使用部門應(yīng)對空壓機(jī)善加管理，做好運行記錄，交接班記錄，及維修保養(yǎng)記錄。

 3.2. 運行啟動前準(zhǔn)備工作

   A.查空壓機(jī)各零部件是否完好，各種保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損或松     動。

   B打開壓縮及氣罐底部的排污閥，排出下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上，     以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。

   C.檢查壓縮機(jī)油位是否正常，不足時應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力（油位以停     機(jī)十分鐘后之觀察為準(zhǔn)，在運轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時稍低）。

 3.3

    在新機(jī)第一次開機(jī)或停機(jī)很久又開機(jī)，應(yīng)先拆下空濾器蓋，從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左    右之潤滑油，以防止啟動時空壓機(jī)內(nèi)失油燒損。請?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體     內(nèi)，以免損壞機(jī)體。

4 啟動步驟

 A.將空壓機(jī)開關(guān)推至閉合位置。

 B.點動，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，按“啟動”按鈕后即按“急停”按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，    正確轉(zhuǎn)向見壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，請將電源進(jìn)線任意兩相對調(diào)。注意，    點動時間為1—2秒，禁止時間超越。

 C.正常后方可正常啟動。觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表     讀數(shù)是否正常，是否有泄漏。

 

5 運轉(zhuǎn)中注意事項

 A.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

 B.經(jīng)常檢查空壓機(jī)有無滲漏現(xiàn)象。

 C.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應(yīng)立即停機(jī)，十分鐘后再觀察油位，如不足待     系統(tǒng)無壓力時再補(bǔ)充。

 D.每隔一段時間（如2小時）記錄壓力、溫度、潤滑油。

 E.保持空壓機(jī)外表及周圍場地干凈，嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件，如工具、抹布等。

 F.遇有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6 停機(jī)

 A.正常停機(jī)

    先將機(jī)內(nèi)壓力排空，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

 B緊急停機(jī)：

    B1.出現(xiàn)異常聲響或震動時；

    B2.排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開；

    B3.排氣溫度超過100℃時未自動停機(jī)；

 B4.周圍發(fā)生緊急情況時、緊急停機(jī)時，無需先卸載，直接按下“停止”按鈕.

7. 引用文件：無。

8. 應(yīng)用表單：無。