1、除塵設(shè)備操作人員及相關(guān)設(shè)備維修人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備性能和處理各種事故的正確方法。按要求巡回檢查，盡職盡則的維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
        2、開機(jī)前，檢查各箱內(nèi)是否有人或異物，對周圍的人開機(jī)前要先打招呼。
        3、維修人員和操作人員在機(jī)內(nèi)外處理故障時(shí)要關(guān)閉電源，并在除塵機(jī)電器操作板上掛維修車牌，以防他人誤開而釀成事故。
        4、定時(shí)運(yùn)走除塵機(jī)排出的廢花、粉塵，以免塵纖二次飛揚(yáng)污染環(huán)境和影響纖維壓實(shí)器和粉塵壓實(shí)器的排花排塵。
        5、按時(shí)走巡回查看一級和二級濾塵的壓差表讀數(shù)是否在正常數(shù)值內(nèi)（清花系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在150pa以上，二級壓差不能超過150pa；梳棉系統(tǒng)壓差應(yīng)控制在1000pa以上，二級壓差不能超過150pa），如反?？赏茢嘁患壓投墳V塵和布袋堵死、松動、濾料、吸風(fēng)軟管損壞等故障，出現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。
        6、定時(shí)查看纖維壓緊器和粉塵壓實(shí)器是否有堵塞現(xiàn)象，特別要注意紡化纖時(shí)，遇到纖維壓實(shí)器纏花的情況，要及時(shí)處理，否則極易發(fā)生由于摩擦發(fā)熱起火造成燒壞電機(jī)等設(shè)備。
        7、不要用手擦纖維壓緊器和粉塵壓實(shí)器里的落棉及粉塵，以防傷手，和倒灌風(fēng)影響除塵效果。
        8、遇到纖維器起火，應(yīng)立即關(guān)掉主風(fēng)機(jī)及除塵機(jī)其他開關(guān)。掀開壓緊器所有塑料蓋，用滅火器滅火，確實(shí)撲滅后按“點(diǎn)動反轉(zhuǎn)”開關(guān)，將纖維壓緊器內(nèi)的纖維逐步排出。同時(shí)還應(yīng)詳細(xì)檢查除塵機(jī)各部分及其附近是否有火星并處理干凈方可開車。
        9、遇到梳棉機(jī)或清花機(jī)起火情況時(shí)，應(yīng)區(qū)別不同情況。采取關(guān)除塵機(jī)組運(yùn)行系統(tǒng)，關(guān)清花機(jī)，梳棉機(jī)，扯掉軟管等措施。滅火后拆開除塵機(jī)有關(guān)部位逐一徹底清除火源，檢查。
        10、保證除塵機(jī)組報(bào)警裝置及機(jī)組范圍內(nèi)的各消防器材隨時(shí)處于完好狀態(tài)，消防水桶內(nèi)必須按要求定期注水和換水，嚴(yán)禁挪作他用。
        附:開車順序和操作方法：
        公司復(fù)合圓籠除塵機(jī)組有精亞機(jī)組、邯鄲機(jī)組和唐山機(jī)組三種機(jī)型，操作方法有二種：
        精亞機(jī)組操作方法：
        1、開機(jī)前，將主機(jī)電控箱和風(fēng)機(jī)電控箱的“運(yùn)行/調(diào)試”切換按鈕的白色箭頭指向“自動”或“運(yùn)行”方式。
        2、按主機(jī)電控柜的“起動”按鈕，等待“二級吸臂”“集塵風(fēng)機(jī)”“壓緊器正轉(zhuǎn)”“排塵風(fēng)機(jī)”“一級吸嘴”依次顯示燈亮并運(yùn)行，檢查各機(jī)件是否有異響，如有異常情況，及時(shí)關(guān)車檢修。
        3、確保上述無異常情況后，按主風(fēng)機(jī)電控箱“運(yùn)行”按鈕，風(fēng)機(jī)逐步起動，完成開機(jī)過程。
        4、開機(jī)后，應(yīng)注意觀察一級、二級、系統(tǒng)壓差是否正常，一、二級壓差低于規(guī)定壓差后，應(yīng)關(guān)車檢修，檢查一、二級搖臂是否暢通，檢查粉塵壓實(shí)器是否堵死，處理正常后再重新按上述操作方法開機(jī)。
        邯鄲、唐山機(jī)組操作方法：
        開車順序：二級濾塵      纖維壓實(shí)器      排塵風(fēng)機(jī)       圓盤吸嘴      主風(fēng)機(jī)      梳棉機(jī)（或清花設(shè)備）
        關(guān)車順序：與開車順序相反，但梳棉二級濾塵要在運(yùn)行15分鐘后關(guān)車。