1 范圍

 

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站去離子和軟化水系統(tǒng)中盤式過濾器設(shè)備操作、維護(hù)的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站去離子和軟化水系統(tǒng)中盤式過濾器設(shè)備操作、維護(hù)。

 

2 內(nèi)容

 

2.1開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1.1必須有專人操作，如操作人員不在，必須由班長指派熟悉該設(shè)備人員操作。

2.1.2檢修后的過濾器，應(yīng)檢查各部件的連接及配合是否牢固，松緊是否合適。

2.1.3過濾器周圍如有障礙物應(yīng)及時(shí)清除。

2.2操作順序

2.2.1過濾開始運(yùn)行。分別關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥門，過濾器出口閥門。打開過濾器旁通閥，待水流通過旁通閥1-5分鐘后，打開過濾器的進(jìn)水閥門，再關(guān)閉旁通閥。過濾器的運(yùn)行、反清洗壓力由出水閥門調(diào)節(jié)。在反清洗時(shí)出水壓力應(yīng)保持在0.28Mpa以上，達(dá)到最佳清洗效果。

2.2.2反清洗運(yùn)行。當(dāng)過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾渣會(huì)堵塞濾片縫隙，造成過濾器進(jìn)出口管道有差壓形成?？蓮倪M(jìn)出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定的0.05Mpa時(shí)，或者到達(dá)設(shè)定過濾時(shí)間5.0h時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)反清洗，如過濾器清洗后保持較高的差壓，應(yīng)關(guān)閉出水閥門強(qiáng)制清洗一個(gè)過程。

注：為了保證盤式過濾器的最佳清洗效果，過濾器的出水壓力應(yīng)保持3.2bar以上?；蛘哌^濾器在清洗時(shí)，出水壓力應(yīng)保持2.8bar以上。如出水壓力達(dá)不到要求，應(yīng)在過濾器出水口安裝持壓閥，保證清洗時(shí)達(dá)到壓力要求（0.3Mpa）。

2.2.3盤式過濾器是由XJD-II型過濾器控制器控制其正常工作狀態(tài)（過濾狀態(tài)）和清洗狀態(tài)。在自動(dòng)清洗過程中按下PRO鍵，過濾器可立即結(jié)束清洗狀態(tài)，返回工作狀態(tài)。在過濾狀態(tài)下按PRO鍵可進(jìn)入操作設(shè)計(jì)狀態(tài)，此時(shí)可對控制器的各種參數(shù)進(jìn)行更改，并可進(jìn)行手動(dòng)操作（試驗(yàn)狀態(tài)）。

2.3停機(jī)操作

在特殊必要情況下，為防止某種原因造成設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)關(guān)閉電源。

     在停機(jī)前應(yīng)手動(dòng)清洗1過程，保持濾網(wǎng)干凈，這樣可以污物結(jié)垢。

     停機(jī)以后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門。

     運(yùn)行時(shí)過濾器發(fā)生故障而被迫停機(jī)時(shí)，必須將旁通管道閥門打開，保證水路暢通。

2.4設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)：

2.4.1使用者要按規(guī)定使用和檢查。

2.4.2設(shè)備運(yùn)行中，無關(guān)人員不得靠近設(shè)備。

2.4.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部件。

2.4.4發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理，不得長時(shí)間帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.5處理設(shè)備故障時(shí)，必須停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘”牌。

2.5設(shè)備運(yùn)行中的故障排除：

運(yùn)行中發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)將旁通閥打開，保證水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。

2.6定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定

2.6.1設(shè)備每班清掃一次，機(jī)上無積灰積垢。

2.6.2設(shè)備周圍無雜物，嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。

2.6.3經(jīng)常注意環(huán)境整潔，隨時(shí)能達(dá)到文明生產(chǎn)要求。

2.6.4操作箱每班清掃一次。