1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備 
        1）仔細(xì)檢查設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，保證設(shè)備緊固件無(wú)松動(dòng)。 
        2）檢查電機(jī)、電器是否干燥、絕緣是否良好、電器電線(xiàn)聯(lián)絡(luò)螺釘有無(wú)松動(dòng)、接觸是否良 好。 
        3）給機(jī)頭、離合器、齒輪等傳動(dòng)部位加油，并仔細(xì)觀察油路是否 暢通。 
        4）啟動(dòng)電源，作電機(jī)空轉(zhuǎn)檢查。 
        5）安裝扁絲：松開(kāi)絲盤(pán)側(cè)面的內(nèi)六角螺絲與絲盤(pán)孔對(duì)正，取下整  個(gè)絲盤(pán)，將帶有長(zhǎng)孔的絲盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30°，即可拿下絲盤(pán)板，安裝扁絲后分別復(fù)位，扁絲在絲盤(pán)內(nèi)應(yīng)松緊適當(dāng)，扁絲要平整，不能有彎曲。 
        6）做好機(jī)頭部位軸承、雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)、沖頭等與紙箱直接接觸部位的多余潤(rùn)滑油清潔工作和機(jī)頭內(nèi)殘留的鐵屑清除工作。 
        7）開(kāi)機(jī)后，先用廢板子試生產(chǎn)，檢查裝訂是否牢固，板面是否被壓破，板面是否有油漬。 
        8）待試生產(chǎn)一切正常：裝訂牢固，壓力適中，板面清潔后，準(zhǔn)備物料，開(kāi)始生產(chǎn)。
        2、停機(jī)操作 
        1）按照生產(chǎn)制程單生產(chǎn)完畢后，關(guān)閉開(kāi)機(jī)按鈕并切斷總電源。
        2）將生產(chǎn)過(guò)程中挑出的不合格歸類(lèi)、在指定地方碼放整齊。
        3）將設(shè)備及設(shè)備周邊環(huán)境打掃干凈。
        3、注意事項(xiàng) 
        1）扁絲安裝好后，要把絲盤(pán)固定緊，防止生產(chǎn)過(guò)程中，扁絲墜落 把人砸傷。 
        2）開(kāi)機(jī)前，先不要接電源，首先檢查刀口上部壓板螺釘是否松動(dòng)、 刀口有無(wú)向右錯(cuò)位。以免將滑塊座左下部沖掉。 
        3）如果機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不送絲，可調(diào)整手捻螺母，增加彈簧壓力，致 使扁絲輪的運(yùn)動(dòng)進(jìn)入正軌。 
        4）操作人員在生產(chǎn)操作時(shí)，要集中精神，禁止聊天打鬧，避免手 被裝訂等重大事故發(fā)生。
        4、維修與保養(yǎng) 
        1）開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器各部位是否良好，緊固件有否松動(dòng)。要經(jīng)常 保持機(jī)頭的清潔。 
        2）機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)部位、滑動(dòng)部位，每班應(yīng)加20~30#機(jī)油一次。 
        3）整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)采用滾動(dòng)軸承，每半年至一年應(yīng)檢修清洗一次， 注滿(mǎn)2-3#鈣基脂(黃油)。
        5、安全注意事項(xiàng) 
        1）裝訂機(jī)刀口部位的廢釘、余釘，不得將手伸入中間清理，以免刀頭失控落下，將手機(jī) 釘傷。 
        2）裝訂時(shí)，手指必須與刀頭保持適當(dāng)距離，精神高度集中，以免發(fā)生安全事故。
        3)裝訂機(jī)出現(xiàn)連釘、掉釘?shù)那闆r，必須立即進(jìn)行修理。