刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25度的工作面。
??? 刮板鏈過松，會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi)，使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈事故，還可能使鏈條在回空段，出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故；為了保證刮板鏈能正常工作，必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈，使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機的正常工作，從安裝，使用，維修等工作必須遵循以下原則：
??? 一 刮板輸送機的安裝
??? (一)安裝前的準備工作
??? 1將鋪設刮板輸送機的場地整平，并把浮煤，雜物清理干凈。
??? 2檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠，有效，安裝工具是否齊全，? 完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
??? 3將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊，并把聯(lián)接零件，材料妥善放置。
??? ㈡安裝工作
??? 1 用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點)后，放在機頭(尾)距外幫1.5m，距煤壁0.3m處，對齊眼孔，緊固連接螺栓。
??? 2 用葫轤或絞車再分別將機頭(尾)架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固，使之與底座連成一片。
??? 3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機頭架對位接口合嚴，左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對好過渡槽后，使之符合有關要求。
??? 4? 對接刮板鏈。在安設溜槽前，首先鋪設底鏈，底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應，環(huán)數(shù)相等，平豎相同，每l米用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂，待全部溜槽對完后，再接鏈；用同樣的方法鋪設上鏈。待刮板鏈對完后，再每隔0.98 m上一個刮板，直至齊全。
??? 5 對溜槽。從機頭方向與過渡槽開始對接，向后逐節(jié)對應安裝，接口要嚴密，兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固，并使溜槽成一直線。
??? 6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應安裝，首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應，同時將溜槽上預先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應后用鑼帽緊固，這樣向后逐節(jié)對應安裝。
??? 7安裝機頭，機尾，電機，減速箱。將葫轤栓掛在支架上，分別起吊減速箱與鏈輪對正，電機聯(lián)軸節(jié)與機頭(尾)減速箱對位，墊好相應墊塊，用扳手將螺釘與機頭(尾)架緊固。
??? ㈢試運轉(zhuǎn)
??? 1電纜敷設整齊后，接通電源。
??? 2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油，減速箱加齒掄油，各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。
??? 3在機頭過渡槽處，用緊鏈器緊好鏈。
??? 4試運轉(zhuǎn)前，清除刮板輸送機內(nèi)所有雜物，通知所有人員離開輸送機周圍，發(fā)出開機信號，進行空載試運轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)正常，按要求補齊所有刮板。
??? （四）刮板輸送機安裝時的安全注意事項
??? 1葫轤支點必須架設牢固可靠
??? 2葫轤應栓掛牢靠，工作時，人員應躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。
??? 3所有連接螺栓應齊全，緊固可靠。
??? 4接通電源應與有關人員配合，并執(zhí)行相應規(guī)定。
??? 5所加油液，油號必須正確，油位(量)要適中。
??? 6正確使用緊鏈器。
??? 7盡量將刮板輸送機鋪設平直(可彎曲刮板輸送機按可彎曲度鋪設)，以保證其使用的可靠性及壽命。
??? 二 刮板輸送機的維修
??? (一)維修內(nèi)容
??? 1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。
??? 2 檢查輸送機的鏈條是否松緊得當，鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象，鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞，刮板機有無過度彎曲，損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。
??? 3 檢查溜槽的磨損，變形和連接情況，重點對過渡槽及連接裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口應立即處理。
??? 4 清掃電機，液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的粉塵煤粉，保證保護罩上的通氣孔不受堵塞。
??? 5 檢查機頭，機尾轉(zhuǎn)動裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。
??? 6 檢查電機，減速器，液力偶合器的轉(zhuǎn)動裝置的運轉(zhuǎn)聲音是否正常。
??? ㈢ 維修時的安全注意事項
??? 1 檢修時，工作面不準回柱或移架。
??? 2 接鏈，上刮板時必須將刮板運輸機和采煤機械的電斷掉，并支護好幫，頂，設立專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員操作。
??? 3 吊溜槽時，應選用完好的大鏈，做到連接可靠，首先要加強支護，然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn)，再處理問題。
??? ㈢ 刮板輸送機的完好標準
??? 1 整機
??? (1)所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠。
??? (2)軸無裂紋，損傷或銹蝕，運行時無異常振(響)動。
??? (3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活無異常，軸承溫度不得超過6 5℃。
??? (4)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0％；軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5％。
??? (5)減速箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油，運行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量適當。
??? (6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完整，安裝位置正確，不得用其他材料代替。
??? (7)電動機開關，電控設備，接地裝置，電纜，接線盒完好并要有接地保護裝置。
??? 2機頭，機尾
??? (1)架體無嚴重變形，無開焊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
??? (2)鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于64mm時不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時不大于8 mm。
??? (3)分鏈器，壓鏈器，護板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。
??? (4)緊鏈機構部件齊全完整，無變形。
??? 3溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6 mm，中板和底板無漏洞。
??? 4鏈條
??? (1)鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。
??? (2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。
??? (3)刮板彎曲變形不大于15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm；長度磨損不大于l5 mm。
??? (4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3％。