1、 查驗“交接班記錄”
    2、 檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
    3、 檢查油箱、油杯中油量是否符合要求；清理導軌面灰塵；對潤滑部位做好潤滑工作。
    4、 停車8小時以上，應先低速空車運轉3-5分鐘，確認運轉正常后，方可開始工作。
    5、 嚴禁超性能使用機床。
    6、 鋸料必須放置水平，裝夾必須牢固可靠。
    7、 機床啟動后，再開動升降油缸手柄，使鋸片緩慢下降與工件接觸，再調(diào)整到適當?shù)倪M給切削速度。
    8、 當切削管材時，進給量要適當減小。
    9、 在正常工作中，嚴禁增加大切削進給量。
    10、 鋸片夾頭必須平穩(wěn)、牢固、可靠。
    11、 嚴禁用磨鈍、缺齒或有裂痕的鋸片切削。
    12、 更換鋸片時必須停機并關電后進行。
    13、 禁止在工作臺面上敲打、校整工件。
    14、 機床運行中，操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。
    15、 機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，處理不了報告設備部檢修。
    16、 工作結束應將鋸床操作手柄置于“停機”位置并切斷電源，進行日常維護保養(yǎng)和環(huán)境整理。
    17、 填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。