1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉數(shù)控火焰切割的結(jié)構(gòu)原理和工作原理，熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能，方可上機(jī)操作。
        2、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)、關(guān)操作順序，嚴(yán)防錯(cuò)誤的操作造成無(wú)謂的程序丟失。
        開(kāi)機(jī)順序：先開(kāi)總電源--開(kāi)CNC電源--開(kāi)驅(qū)動(dòng)電源
        關(guān)機(jī)順序：關(guān)驅(qū)動(dòng)電源--關(guān)CNC電源--再關(guān)總電源
        3、操作人員在現(xiàn)場(chǎng)切割操作時(shí)，必須嚴(yán)格按照我廠(chǎng)提供的《數(shù)控切割機(jī)操作手冊(cè)》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動(dòng)操作時(shí)，必須經(jīng)常進(jìn)X、Y軸原點(diǎn)復(fù)位，嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。
        4、操作人員在進(jìn)行程序編制時(shí)，必須按照編程資料提供的《數(shù)控切割機(jī)編程格式》進(jìn)行程序編制，錯(cuò)誤的程序?qū)⒃斐上到y(tǒng)故障報(bào)警。
        5、操作人員在開(kāi)機(jī)切割時(shí)，首先必須要檢查各部件是否都能正常工作，系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求，氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對(duì)所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗怼⒓半娫催M(jìn)行全面檢查，確保無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查并修復(fù)，決不能使設(shè)備“帶病”工作。
        6、操作人員在下班時(shí)，必須要關(guān)斷全部電源和氣路，并將切割機(jī)開(kāi)到指定停車(chē)點(diǎn)。
        7、在維修時(shí)，數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座，必須在關(guān)斷驅(qū)動(dòng)電源時(shí)，才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。
        8、數(shù)控切割機(jī)必須由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人保養(yǎng)，嚴(yán)防錯(cuò)誤操作。設(shè)備使用的氧氣表、燃?xì)獗?，需一年校?yàn)一次，以確保安全生產(chǎn)。所有氣管在正常使用條件下需一年更換一次。如條件惡劣，需酌情減小更換周期。
        9、采用管道氣時(shí)，為保護(hù)并延長(zhǎng)氣動(dòng)元件的使用壽命，必需加裝氣體過(guò)濾器（參考型號(hào)為：GF40HP，上海捷銳生產(chǎn)）。
        10、數(shù)控切割機(jī)控制箱，操作箱必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔，嚴(yán)防金屬粉塵，酸性物質(zhì)等污染物，減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
        11、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑，保持表面整潔，減少不必要的磨損，延長(zhǎng)部件使用壽命，提高工件加工質(zhì)量。
        12、操作人員必須定期檢查縱向、橫向的限位開(kāi)關(guān)，保證完好動(dòng)作，嚴(yán)防事故發(fā)生；
        13、操作工必須嚴(yán)格按照GB9448-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全作業(yè)對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)所發(fā)生的各種故障現(xiàn)象，可根據(jù)系統(tǒng)提示的報(bào)警號(hào)，依據(jù)廠(chǎng)家提供的數(shù)控系統(tǒng)故障處理表進(jìn)行故障處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。