設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行及負(fù)載試運(yùn)行前，必須按照構(gòu)架拋丸除銹機(jī)自檢自修范圍進(jìn)行檢查并確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行以下操作：

一、        空載運(yùn)行

整機(jī)各部分檢查無(wú)異常后方可進(jìn)行以下空載運(yùn)行：

1、            合上電源總閘，控制轉(zhuǎn)至手動(dòng)工作狀態(tài)，將小車調(diào)整至吊裝物件工作位，對(duì)升降小車進(jìn)行升降及左右行走測(cè)試是否正常。

2、            測(cè)試完畢，啟動(dòng)主除塵系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、分離器電機(jī)、提升電機(jī)、振動(dòng)篩電機(jī)、傳送器電機(jī)）約三十分鐘，監(jiān)測(cè)各部分工作狀況是否正常。

3、            如以上工作存在異常的情況，立即通知維修人員進(jìn)行檢修，該設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。如一切正常，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)。

二、        負(fù)載試運(yùn)行

1、            加鋼絲切丸：在手動(dòng)工作狀態(tài)下，啟動(dòng)主除塵系統(tǒng)，打開(kāi)室門，將鋼絲切丸倒入室內(nèi)（憑經(jīng)驗(yàn)確保鋼絲切丸總量約五至七噸左右，鋼絲切丸應(yīng)為∮1.5mm,直徑，長(zhǎng)度2.3~2.7mm）。

2、            觀察主除塵系統(tǒng)各部分工作情況：輸送器應(yīng)無(wú)異音；振動(dòng)篩振動(dòng)力適當(dāng)，以鋼丸能及時(shí)順利送到提升機(jī)下部為宜，否則調(diào)整電機(jī)偏心輪角度直至適宜為止；提升機(jī)輸送鋼絲丸應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)自如，松緊度適宜，否則動(dòng)態(tài)調(diào)整松緊螺栓。

3、            以上確認(rèn)正常后，依次啟動(dòng)1#∽6#拋丸機(jī)，供丸閘開(kāi)啟后，觀測(cè)各拋丸電機(jī)工作電流顯示基本一致（約17.5A）,運(yùn)行約五分鐘，整機(jī)無(wú)異常后，負(fù)載運(yùn)行完畢。

2、            正常運(yùn)行

   構(gòu)架拋丸機(jī)的工況有自動(dòng)和手動(dòng)操作兩種工作狀態(tài)，任何工況（包括按動(dòng)“PLC”復(fù)位按扭、緊急停機(jī)按扭后）的開(kāi)始，必須采用手動(dòng)工況使小車停止在起始位置（上下工件處），使起始位置工作接近開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，否則拋丸機(jī)不按操作程序運(yùn)行，除銹工作會(huì)出現(xiàn)混亂。同時(shí)，拋丸機(jī)進(jìn)行工作前，要求必須做到：鋼丸充足，氣壓穩(wěn)定，加強(qiáng)機(jī)械各大部件和儀表監(jiān)測(cè)，確保安全可靠，防止事故的發(fā)生。

a)        自動(dòng)狀態(tài)（將工況按鈕轉(zhuǎn)至自動(dòng)工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)旋鈕至啟動(dòng)位）

下降吊鉤裝載除銹工件——上升吊鉤至上限位——進(jìn)入自動(dòng)除銹工作狀態(tài)——除銹完畢，小車回至起始位置，下降吊鉤，卸下工件。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行自動(dòng)工作。

工作完畢，轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)旋鈕至停止位，再將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)工作狀態(tài)。拉下電源總閘。對(duì)電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對(duì)周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔。

b)       手動(dòng)狀態(tài)（將工況按鈕轉(zhuǎn)至手動(dòng)工作狀態(tài)）

手動(dòng)工作狀態(tài)必須按以下工序啟動(dòng)，否則造成環(huán)境污染甚至對(duì)設(shè)備造成損壞！

⑴風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——⑵分離器啟動(dòng)——⑶提升機(jī)啟動(dòng)——⑷振動(dòng)篩啟動(dòng)——⑸輸送器啟動(dòng)（注意：以上⑴至⑸各工序的啟動(dòng)間隔必須在5秒以上，切記?。?mdash;—（6）下降吊鉤裝載除銹工件——（7）上升吊鉤至上限位——（8）小車自動(dòng)運(yùn)行——（9）直至小車進(jìn)入拋丸室并關(guān)好門后，啟動(dòng)1#拋丸機(jī)——啟動(dòng)2#拋丸機(jī)——啟動(dòng)3#拋丸機(jī)——啟動(dòng)4#拋丸機(jī)——啟動(dòng)5#拋丸機(jī)——啟動(dòng)6#拋丸機(jī)（注意：以上1#至6#拋丸機(jī)的啟動(dòng)間隔必須在8秒以上，切記?。?mdash;—（10）等待直至除銹完畢，小車回至起始位置，下降吊鉤，卸下工件。如需繼續(xù)手動(dòng)拋丸除銹，繼續(xù)執(zhí)行（6）∽（10）工作步驟即可。

工作完畢，應(yīng)逆向（5）∽（1）依次按各除塵裝置停止按鈕（主除塵系統(tǒng)）。拉下電源總閘。對(duì)電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對(duì)周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔。

三、        安全操作注意事項(xiàng)

1、            除銹工作過(guò)程中，如出現(xiàn)大部件異響（如主除塵系統(tǒng)異響、拋丸器葉片破損、提升機(jī)異響或停止、輸送器卡死或發(fā)出尖叫聲）應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，然后進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)，將小車返回起始位，查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

2、            如工件進(jìn)入室體后不按程序進(jìn)行拋丸除銹工作時(shí)，首先檢查相應(yīng)位置的接近開(kāi)關(guān)，確認(rèn)故障后再按“PLC復(fù)位”按鈕，將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)為手動(dòng)狀態(tài)，打開(kāi)室門并將小車返回起始位（此時(shí)，不必停止主除塵系統(tǒng)），查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

3、            提升機(jī)皮帶輪軸潤(rùn)滑情況，每周應(yīng)檢查一次，其它潤(rùn)滑點(diǎn)每三個(gè)月檢查一次，并加滿潤(rùn)滑油。

4、            拋丸器葉片磨損出現(xiàn)裂紋、局部破裂時(shí)，及時(shí)更換。

5、         各處不得有漏洞、漏孔，以防鋼丸濺出傷人。