操作規(guī)程：
1、接通總電源。
2、接通氣源
3、檢查預置的加熱時間、焊接時間、加熱板設定的溫度是否正確，氣源壓力、進給壓力、壓緊壓力是否滿足焊接工藝要求，待加熱板溫度升到預置溫度后，即可開始工作。
4、定位：按下定位按鈕，定位板處于定位狀態(tài)，活動立柱向右水平移動。
5、壓鉗到位：按兩下定位按鈕，機頭沿立柱對稱合攏，活動立柱向左水平移動。
6、松開夾緊按鈕，松開左機頭夾緊、松開右機頭夾緊按鈕和右立柱夾緊按鈕。
7、型材定位。
8、再按一下壓緊到位按鈕，壓緊型材。
9、按下自動運行按鈕，這時焊機將自動完成焊接工作。

保養(yǎng)規(guī)程：
1、關閉機器上的總電源開關，電源指示燈熄滅。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零。
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水（每班一次）
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量（32#機械油）
6、電控箱保持干凈（每班打掃一次）用氣槍吹干凈（斷電進行）
7、導軌每班擦拭一次，用32#機械油涂勻。設備自帶注油裝置的每班注油一次。
8、機器上的緊固件定期檢查，防止松動以免影響使用。
9、所有用電設備開機前檢查電源電壓，是否缺相，電機是否反轉(zhuǎn)。否則會影響設備的正常使用和工作。
10、經(jīng)常檢查各機構(gòu)組件氣缸上緊固連接件防止松動。
11、定位板,型材擋板及上下壓鉗工作表面應保持清潔無油污,以免降低焊接質(zhì)量或弄臟型材表面,其它部位也應保持清潔,每班擦拭。
12、包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布,必須保持完好無損,干凈平整,否則應更換,更換焊布時應該在斷電后進行,焊布上的塑料殘渣應及及時刮掉。
13、軸、軸承必須經(jīng)常清洗并稍加潤滑,在正常情況下,直線軸承不需任何潤滑,因為軸承內(nèi)潤滑脂的數(shù)量己能滿足使用要求。

注意事項：
1、在最初操作程序之后，可按定位、壓鉗到位、自動運行、操作順序進行。
2、如果在焊接任意一過程出現(xiàn)緊急故障，可按下操作面板上的急停按鈕，
3、電控柜內(nèi)應保持清潔干凈,嚴禁非專業(yè)人員啟可編程序控制器兩線路接口蓋。
4、進行任何維護、保養(yǎng)之前，務必確定本機器主斷開開關已關閉。