一、開機前的準備工作：
1、 檢查油分離器內(nèi)的油位是否正常，過多或過少都必須處理后方可運行。
2、 檢查各風管、油管聯(lián)接否有破損、漏油現(xiàn)象，任何泄漏都應立即修復。
3、 檢查板式換熱器的完好情況和清潔情況，對于嚴重堵塞的要及時清洗。
4、 檢查供電情況是否正常，儀表、指示燈或顯示屏是否正常。對顯示的故障必須經(jīng)檢查排除后方可啟車。
5、 為了降低噪音、保證人員的安全，開機前應將所有隔音門關閉，并保證安全可靠。
二、運行中注意事項：
1、 按下觸摸屏上的“啟動”鍵或控制面板上的“啟車”按鈕，空壓機開始工作，并自動進入空載、負載程控運行程序。保持排氣壓力在設定的范圍內(nèi)。
2、 觀察顯示屏信息或儀表、指示燈是否正常，若有異常音響、振動、漏油現(xiàn)象，立即按“緊急停車”按鈕停機檢查。
3、 通過壓縮機齒輪箱上的觀察孔觀察是否有油飛濺，判斷齒輪潤滑情況是否正常，潤滑油路是否暢通。運轉中若發(fā)現(xiàn)油位計的油位不見，應立即停機，待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時補充潤滑油。
4、 運轉中排氣溫度應保持在75-90度之間，且各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開任何管路或柱塞，以及打開不必要的閥門。以免高溫、高壓氣體傷害。
5、 運轉中當排氣溫度超過110度或電動機過載導致電流保護動作時，系統(tǒng)會自動停機，下次需復位方可啟車。嚴禁頻繁啟動電動機經(jīng)免壞。
6、 本機切不可反轉，電動機旋轉方向必須與機身所示箭頭一致。本機控制系統(tǒng)內(nèi)設有項保護程序。
7、 本系統(tǒng)還設有空氣濾清器阻塞、油過濾器阻塞、油分離濾芯阻塞報警功能，應按提示立即更換。
8、 運轉中應經(jīng)常檢查儀表中關于電壓電流、排氣壓力排氣溫度、油位的顯示，以現(xiàn)異常及時匯報。
三、停機后的處理事項：
1、 停機程序：手動先按“空載”鍵使機組處于空載狀態(tài)，待壓力降至0。2MPA左右后按“停機”鍵停機。自動直接按觸摸屏上的“停機”鍵，系統(tǒng)自動載5秒，壓力降至0.2MPA后自動停機。
2、 打開手動排污閥排除油污和冷凝水。如果停機3周以上，必須將滑坡氣分離器、油冷藏卻器、氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。
1、 每3個月的檢查維護項目：保養(yǎng)安全閥，檢查動作；下進氣過濾芯并檢查清理；清潔壓縮機，檢查是否漏油，冷卻器是否破損。
2、 每一年的檢查維護項目：試驗安全閥、傳感器、電子互鎖和無器件運行狀況，檢查各橡膠軟管，根據(jù)設備報警更換各個過濾濾芯。
3、 長期停用前或每運轉1500小時要更換潤滑油，牌號為RS32。注意潤滑油不準混用、混裝、混儲。使用專一加油工具。