一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查：
        1、清理設(shè)備工作場(chǎng)地，清除障礙物；
        2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無(wú)松動(dòng)；
        3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況，檢查庫(kù)中的熟料量；
        4、檢查電動(dòng)機(jī)接零，安全防護(hù)罩是否可靠，檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)并按規(guī)定加油；
        5、通知相關(guān)人員做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。
        二、開(kāi)機(jī)程序：
        1、破碎機(jī) → 磨頭提升機(jī) → 電磁鐵 → 皮運(yùn)機(jī) → 下料；
        2、開(kāi)機(jī)時(shí)，每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘；
        3、破碎開(kāi)機(jī)后，應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接是否合上，如未合上，應(yīng)立即停機(jī)，經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。
        四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作注意事項(xiàng)：
        1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況，做好維護(hù)工作；
        2、檢查各部溫度是否正常，不能超過(guò)設(shè)備允許溫升；
        3、注意電機(jī)電流是否處于正常位置；
        4、經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)設(shè)備各部聲音是否正常，振動(dòng)不得超過(guò)允許范圍。
        五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一，應(yīng)采取緊急停機(jī)：
        1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常，振動(dòng)過(guò)大；
        2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過(guò)60℃；
        3、電機(jī)電流超過(guò)正常電流；
        4、下料庫(kù)滿，破碎無(wú)法進(jìn)料。
        六、停機(jī)程序：
        1、首先應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提升機(jī)→破碎機(jī)；
        2、停機(jī)后，應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護(hù)工作，為下次開(kāi)機(jī)創(chuàng)造有利條件。