一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：
        檢查主機(jī)設(shè)備及附屬設(shè)備各部件、連接緊固件應(yīng)完整無(wú)損、無(wú)松動(dòng)；潤(rùn)滑狀況符合規(guī)定要求；安全防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好，操作機(jī)構(gòu)靈敏可靠；供送料、供水系統(tǒng)暢通無(wú)礙；清理防礙操作、通行和設(shè)備運(yùn)行的雜物；確認(rèn)無(wú)誤，待看火臺(tái)通知后方可開(kāi)機(jī)，并作好原始記錄。
        二、開(kāi)機(jī)程序：
        接到正常開(kāi)機(jī)信號(hào)后，按以下程序開(kāi)機(jī)：
        皮運(yùn)機(jī) → 成球盤(pán) → 攪拌機(jī) → 穩(wěn)料機(jī) → 提升機(jī)
        三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
        1、聽(tīng)從看火臺(tái)指揮，嚴(yán)禁擅自開(kāi)停機(jī)，并隨時(shí)與粉下料工取得聯(lián)系，確保有足夠的物料供給。
        2、控制成球質(zhì)量，做到粒度均齊、水份適中、無(wú)泥團(tuán)、無(wú)粉料入窯。
        3、嚴(yán)密注視主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備聲、溫、電流、電壓等的變化情況。
        4、按規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。
        四、停機(jī)和緊急停機(jī)：
        1、正常情況下停機(jī)必須征得看火臺(tái)同意，并按開(kāi)機(jī)相反程序停機(jī)。
        2、下列情況之一、應(yīng)緊急停機(jī)，并及時(shí)通知看火臺(tái)。
        （1） 主、附機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)、高溫、電流電壓嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)；
        （2） 供水系統(tǒng)故障或某臺(tái)設(shè)備故障，嚴(yán)重影響物料供給或成球質(zhì)量時(shí)；
        （3） 窯情發(fā)生了變化，情況嚴(yán)重時(shí)；
        （4） 發(fā)生人身或設(shè)備安全事故時(shí)。
        五、停機(jī)后的注意事項(xiàng)：
        1、檢查各臺(tái)設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)是否完全斷開(kāi)。
        2、清理工作場(chǎng)所雜物，打掃設(shè)備和場(chǎng)所衛(wèi)生。