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磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2011年02月24日

 一、工作前

  1、按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定要求,定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人做好設(shè)備潤(rùn)滑,注油后應(yīng)將油杯(池)蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。

  2、檢查砂輪有無(wú)碰傷和裂紋,各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠,各軌道有無(wú)磨擦和黑油污。

  3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡,砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,確認(rèn)安全后,再開(kāi)始工作。

  4、砂輪必須經(jīng)過(guò)離心試驗(yàn),保管時(shí)防止受潮濕,使用時(shí)要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

  5、砂輪與夾緊法蘭盤(pán)間墊0.6~2mm的紙勢(shì),夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。

  6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液。

  7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整好換響 撞塊的位置,并加堅(jiān)固。

  二、工作中

  8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,憑設(shè)備操作證使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中,嚴(yán)禁操作工擅自離開(kāi)或委托他人代管。

  9、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上;砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置,以防與工件接觸碰撞。

  10、裝卸和測(cè)量工作時(shí),必須將砂輪退離工件,停車(chē)后進(jìn)行。

  11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí),應(yīng)檢查電磁卡盤(pán)吸附力是否足夠,必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具,防止零件歪倒造成事故。

  12、停車(chē)八小時(shí)以上,再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

  13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤(rùn)滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)檢查,并通知檢修人員協(xié)同處理。

  14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤(pán)上牢固狀態(tài),適時(shí)修正砂輪。

  15、經(jīng)磨削加工后工件,應(yīng)按規(guī)定放置,嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

  16、禁止在工作臺(tái)面及電磁卡盤(pán)上敲打和校直工件。

  17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

  三、工作后

  18、將砂輪移至后端,將全部操作手柄置于非工作位置,關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

  19、按“5S”管理要求,認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床,保持機(jī)床外觀清潔,無(wú)黃袍,無(wú)銹蝕,保持各活動(dòng)面潤(rùn)滑良好。

  20、清理工具、計(jì)量器具,清掃工作場(chǎng)地,按規(guī)定填寫(xiě)好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄,按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。

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