1、工作前

    a.查驗“交接班記錄”。
    b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，各部位狀態(tài)是否良好。
    c.檢查油池、油箱中油量是否充足，油路是否暢通；擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。     d.檢查液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常，以手動試驗工作臺或刀架鞍座的移動情況，并低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘；檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

2、工作中

    a.嚴禁超性能使用機床。
    b.禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。
    c.插齒刀固定于心軸上時，必須緊固可靠，嚴防松動。
    d.齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時底部墊上相應(yīng)的墊塊，保證插齒刀一定的空行程。如同時加工幾個毛坯，必須保證各端面接觸良好，接觸面間不得有雜物。
    e.按照齒輪寬度合理調(diào)整插程。
    f.運轉(zhuǎn)中禁止變換速度，并注意變速箱兩個手柄位置，當一個手柄起作用時，另一個手柄必須在中間位置，否則不得開動。
    g.加工鑄鐵時，不得開啟冷卻泵。
    h.正確選用掛輪架齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當。
    i.工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪的緊固情況，不得松動。
    j.機床運行中嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。停機，待排除故障后方可工作。
    k.機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，并及時處理。

3、工作后

    a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置，將刀架退回原位，切斷電源。
    b.進行日常維護保養(yǎng)。
    c.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。