壓刨床是一種自動(dòng)進(jìn)料、生產(chǎn)效益較高的木工機(jī)械，主要用于已經(jīng)刨過兩個(gè)基準(zhǔn)面的板材或方材，再加工其相對(duì)面，使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全，操作時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
　　
　　1、操作壓刨床前，應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后，試運(yùn)轉(zhuǎn)l～3min，待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。
　　
　　2、操作壓刨床時(shí)，兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。
　　進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉；上手送料時(shí)，手須遠(yuǎn)離滾筒。
　　
　　3、在壓刨床刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)，可用安全棒推進(jìn)；如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。
　　
　　4、厚度差距大于2mm以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)放在壓刨床上刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。
　　5、操作壓刨床過程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺(tái)面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺(tái)面與滾筒上的樹脂。清除時(shí)應(yīng)停車或降落臺(tái)面，用木棒撥出。
　　
　　6、更換壓刨床刨刀時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。