1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.工作前先檢查設(shè)備的機(jī)電傳動系統(tǒng)和各操作手柄是否正常，并按傘齒輪的圖紙要求準(zhǔn)確計算各掛輪架的掛輪齒數(shù)，正確無誤的選配好，做到嚙合間隙適當(dāng)。

　　3.刀具、工件必須安裝牢固。

　　4.在切削過程中刀具未退離工件時，不準(zhǔn)停車。

　　5.工作調(diào)整中，滑枕每次移動后，必須將緊固螺釘緊固。

　　6.當(dāng)停機(jī)時間長或修理電機(jī)后第一次停車時，必須將速度掛輪，進(jìn)給掛輪取下，觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正常，在運轉(zhuǎn)方向確定后才能使用設(shè)備。

　　7.進(jìn)給鼓輪及搖臺在調(diào)整時，應(yīng)使兩處標(biāo)線對零件。

　　8.刀具安裝后，在開車前應(yīng)檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。

　　9.不需滾切運動時，應(yīng)使刀架搖臺停于中間位置(零位)，把固定連桿裝在基鍵軸上代替取下的搖臺擺動交換齒輪，同時應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在祖切箱內(nèi)。

　　10.調(diào)整進(jìn)給深度時，所需的行程距離應(yīng)等于省高加上必須間隙(0.8-1.5mm)。

　　11.切削速度(刻刀往復(fù)行程數(shù))和進(jìn)給速度的選擇，必須根據(jù)工作模數(shù)小或材質(zhì)強(qiáng)度小和刀具耐用度高的情況來選用大的切削速度和進(jìn)給速度。

　　12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作將各操作手柄置于空檔(零位)切斷電源達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

　　13.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。