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龍門(mén)銑床操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2010年12月17日

1、工作前

    a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

    b.檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

    c.檢查油箱、油杯中油量是否充足,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。

    d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

2、工作中

    a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

    b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品或踩踏。

    c.安裝工夾件必須牢固可靠,裝卸工件時(shí),根據(jù)工件重量和形狀,選用安全合理的吊具和方法;做到輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面、主軸箱等部位上隨意敲打和校整工件、刀具等。

    d.安裝的刀具錐度必須與主軸錐孔相符,錐面清潔、無(wú)磕痕;銑刀拉緊絲桿必須緊固可靠,固定鍵牢固齊全。

    e.刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

    f.銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削,用刀盤(pán)銑削時(shí),安裝的刀頭數(shù)每100毫米刀盤(pán)直徑不得少于三把,并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量。

    g.機(jī)床各部位的夾緊裝置,在不運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)夾緊;運(yùn)動(dòng)時(shí)則放松,并保證其滑動(dòng)面絲桿、齒條等潤(rùn)滑良好。 h.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。

    i.禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,嚴(yán)禁用開(kāi)反車(chē)的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的銑刀。

    j.自動(dòng)進(jìn)給時(shí),應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位擋塊,不用時(shí)將擋塊緊固在工作臺(tái)兩端。

    k.銑通槽或切割工件時(shí),應(yīng)將工件墊起裝夾,不準(zhǔn)銑傷工作臺(tái)。

    l.經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

    m.銑削時(shí)刀具未退出工件,不得停機(jī)。

    n.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

3、工作后

    a.將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、置于“停機(jī)”位置,橫梁降至下部,切斷電源。

    b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

    c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

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