1、工作前

    a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

    b.檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

    c.檢查油箱、油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作，然后接通電源。

    d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作。

2、工作中

    a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

    b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品或踩踏。

    c.安裝工夾件必須牢固可靠，裝卸工件時(shí)，根據(jù)工件重量和形狀，選用安全合理的吊具和方法；做到輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺(tái)面、主軸箱等部位上隨意敲打和校整工件、刀具等。

    d.安裝的刀具錐度必須與主軸錐孔相符，錐面清潔、無(wú)磕痕；銑刀拉緊絲桿必須緊固可靠，固定鍵牢固齊全。

    e.刀具裝夾完畢后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

    f.銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削，用刀盤(pán)銑削時(shí)，安裝的刀頭數(shù)每100毫米刀盤(pán)直徑不得少于三把，并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求，選擇正確的切削量。

    g.機(jī)床各部位的夾緊裝置，在不運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)夾緊；運(yùn)動(dòng)時(shí)則放松，并保證其滑動(dòng)面絲桿、齒條等潤(rùn)滑良好。 h.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，操作者須集中思想操作，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。

    i.禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，嚴(yán)禁用開(kāi)反車(chē)的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的銑刀。

    j.自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，不用時(shí)將擋塊緊固在工作臺(tái)兩端。

    k.銑通槽或切割工件時(shí)，應(yīng)將工件墊起裝夾，不準(zhǔn)銑傷工作臺(tái)。

    l.經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

    m.銑削時(shí)刀具未退出工件，不得停機(jī)。

    n.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并及時(shí)處理。

3、工作后

    a.將工作臺(tái)移至中間位置，各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、置于“停機(jī)”位置，橫梁降至下部，切斷電源。

    b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

    c.填寫(xiě)“交接班記錄”，做好交接班工作。