1．對設(shè)備的機械、電氣，各操作手柄，防護裝置以及當班需要的工量具等進行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑，遵守齒輪工一般安全規(guī)定。

　　2．裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。

　　3．工作前應正確計算各掛輪架齒輪的齒數(shù)，齒合同間隙要適當，選用的齒輪其齒合面不應有劃痕堆頂及油污，掛齒架內(nèi)不得有工具及雜物，同時根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架，行程擋鐵。

　　4．銑削半面形齒輪需平衡鐵。

　　5．工作前應按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切用削量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動離合器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。

　　6．操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

　　7．多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑雜物。

　　8．當切削不同螺旋角時，刀架角移動后應固緊。

　　9．不得機動對刀和上刀，當?shù)毒咄Ｖ惯M給時，方可停車。

　　10．工作中要經(jīng)常檢查各部軸承溫升，不許超過50℃，在大負荷時應注意電機溫升。

　　11．有溫壓平衡裝置設(shè)備，在順銑時應注意按機床規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

　　12．加工少齒數(shù)齒輪時，應按機床規(guī)定計算，不得超過工作臺螺桿的充許速度。

　　13．必須經(jīng)常檢查并清除導軌及輪，光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應系用工具并停車進行。

　　14．使用板手與螺帽必須相符，用力適當，板動方向無障礙。

　　15．緊卡工具應把軸承架放在適當位置，托刀架離開工作應卡緊。