1.司機應熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術特征。

　　2.啟動前的準備和檢查：①緊固螺栓無松動；②傳達皮帶無斷裂、跳槽、翻扭；③油量適宜、郵路暢通、油質(zhì)潔凈；④冷卻水暢通、充足、潔凈；⑤各儀表齊全、可靠；⑥電機滑環(huán)、前刷接觸良好，無卡阻、無燒傷。

　　3.空壓機啟動步驟：①開啟冷卻水路；②打開空壓機與風包間排氣管道上閘閥；③啟動電機；④開啟三通閥、接通大氣。

　　4.空壓機正常運行，應定期巡回檢查：①各發(fā)熱部位溫升情況；②各儀表數(shù)值；③電機、空壓機運行情況；④注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況；⑤是否有漏水、漏風、漏油現(xiàn)象；⑥各安全保護和自動控制裝置動作是否靈敏可靠。

　　5.空壓機正常停機：①關閉三通閥，切斷大氣通路；②停止電機運轉(zhuǎn)；③待氣缸溫度降至室溫后，關閉冷卻水；④關閉空壓機與風包間排氣管道上閘閥。

　　6.有以下情況，應緊急停機：①空壓機或電機有故障性異響、異震；②冷卻水不正常，出口水溫超過40℃；③電機冒煙、冒火或電機電流表指示超限；④油泵壓力不夠，降至0.1兆帕以下；⑤保護裝置及儀表失靈。

　　7.緊急停機可直接斷電停機，因停電停機，應斷開電源開關。

　　8.每班把風包內(nèi)油（水）放兩次，安全閥與斷水保護試一次。

　　9.如實填寫并保存好運轉(zhuǎn)日記。