1、平鍛機所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

    2、工作前檢查平鍛機離合器、制動器、擋料機構(gòu)等是否正常，檢查凹模是否固牢，操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。

    3、檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3．92MPa(40kgf／cm²)，管路有無漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

    4、工作時嚴(yán)格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏平鍛機操作氣門，嚴(yán)禁在電機啟動后，立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料，不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料；棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時，不允許踩腳踏板。在鍛造過程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應(yīng)均勻，停止工作時，要把水門關(guān)閉，讓模具在空氣中自然冷卻。

    5、在平鍛機停止工作，切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣情況下，方可進行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整。

    6、工作后必須將平鍛機操縱踏板放到安全位置上，操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面；還應(yīng)關(guān)閉電源、壓縮空氣閥門，整理工作場地，做好交接班。