1.鉗工工作臺應在中間設金屬擋網(wǎng)，以免鐵屑飛濺，榔頭脫手等傷人事故。

     2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固，并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具，不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

     3.各類扳手應按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用，松緊零件應注意正反方向。

     4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件，嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套，并注意是否威脅他人安全。

     5.在下列情況下應立即切斷電動工具的電源：

5.1 停電時。
5.2 休息或離開工作崗位時。
5.3 處理故障時。
5.4 換工具、夾具和工件時。

     6.設備安裝

6.1 新到設備必須熟讀設備說明書，看懂圖紙資料及技術資料、參數(shù)、掌握設備性能，熟悉設備結(jié)構(gòu)和動作程序，按照設備管理規(guī)程規(guī)定驗收設備，并清潔注油，有條件時必須地面試車。
6.2 設備安裝前，必須按照設計要求或有關規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求，驗收安裝基礎是否符合要求。
6.3 設備安裝結(jié)束后，對于混凝土澆灌的基礎，必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車，并配合電工進行必要的技術測試。

     7.設備檢修

7.1 檢修人員必須熟悉設備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號，熟悉設備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況，檢查確定故障部位。
7.2.1 設備故障一般應停機檢修，凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前，嚴禁再次開車檢查。
7.2.2 設備需開機確診時，必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象：聲音、溫度等，在確保不導致事故擴大時，方可開機診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件，必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術性能。代用品亦必須保證技術性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度，以免降低材料性能。用油加熱時，其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5 在需用錘擊打零件進行拆卸時，必須墊木墊或金屬物，決不可直接打擊，擊打力的作用點應對準零件中心，擊打力適當。不允許擊打的零件嚴禁擊打。
7.6 設備檢修中潤滑油、液壓油的添補，應與原油具有相同的牌號和粘度，嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設備檢修后，維修人員必須全部清理檢修工具，并試車檢查，作好各種記錄。
7.8 設備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試，必須按照調(diào)試要求，按順序進行，切不可顛倒調(diào)試程序，以免造成事故。

     8.設備、備件保管

8.1 設備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存，并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細長軸類零件必須垂直懸掛存放，以免彎曲。
8.4 做好零件回收，維修與報廢的檢查、測量和標定工作，為零件的修理和報廢做準備。(