一、操作步驟

　　1、打開飛鋸的電源，打開氣壓、液壓。
　　2、用鑰匙將操作臺的電源啟動，關閉急停按鈕。
　　3、在操作模式中選擇手動操作，啟動液壓站，確定飛鋸的臺車，鋸片在原點位置。
　　4、升起飛鋸測速輥，計算管長或恢復上次管長。
　　5、打開飛鋸的四組抱鉗，鋸片進到切割等待位置并開啟鋸片旋轉(zhuǎn)。
　　6、對鋼管進行參數(shù)設置，主要包括鋼管型號，板材壁厚，切割長度，切割數(shù)量，鋸片選擇。確定無誤后保存并下發(fā)指令給計算機。
　　7、在操作模式中選擇自動操作并啟動，此時飛鋸已經(jīng)與整線聯(lián)動，可以正常使用。
　　8、工作結(jié)束后，在操作模式中選擇手動操作，停止飛鋸鋸片旋轉(zhuǎn)。再對飛鋸的臺車，飛鋸鋸片回原點。
　　9、把測速輥降下來，并關閉液壓站。
　　10、把急停按鈕打開，確定飛鋸已經(jīng)停機，關閉飛鋸操作臺電源拔下鑰匙。
　　11、把飛鋸的電源，氣壓，液壓全部關閉。
　　12、及時填寫崗位記錄和交接班日記。

　　二、注意事項

　　1、飛鋸第一次進管時鋸片要在原點位置，以防管頭撞到鋸片。
　　2、鋸片不能在鋼管切面有開口和開焊的地方切割。
　　3、飛鋸四組抱鉗的進給根據(jù)不同的規(guī)格有嚴格要求，進給不足使抱鉗夾不緊鋼管損壞鋸片，進給過多使鋼管表面產(chǎn)生壓痕。
　　4、飛鋸在關機前必須把測速輥降下來，四組抱鉗處于打開狀態(tài)。
　　5、經(jīng)常檢查鋸片電流，切割截面光滑度，注意切割聲音以判斷鋸片的磨損程度。
　　6、操作中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定，確保鋼管定尺長度；
　　7、注意前后工序順暢，發(fā)現(xiàn)輥道停轉(zhuǎn)，應立即通知主機操作工，停掉主機，以免管子相撞，造成人身、設備事故。
　　8、注意鋼管進入輥道的情況，防止鋼管頂輥道設施。
　　9、在操作中發(fā)現(xiàn)設備不正常時，立即停機，通知有關人員進行處理，隨時注意切口質(zhì)量并及時更換鋸片，更換鋸片時必須戴上手套以免鋸片及鋸屑傷手。
　　10、正確選用合適的參數(shù)，以保證安全生產(chǎn)。
　　11、監(jiān)控好操作臺上的顯示表，做好生產(chǎn)記錄。
　　12、每天檢查夾鉗螺栓是否緊固，液壓站油位高低情況，做好日常維護保養(yǎng)工作。