1．采用機械壓力機作沖裁、成型時，應遵守本規(guī)程；進行鍛造或切邊時，還應遵守鍛工有關規(guī)程。
　　2．暴露在外的傳動部件，必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。
　　3．開車前應檢查設備及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時，對大壓床可開動點動開關試車，對小壓床可用手扳試車，試車過程要注意手指安全。
　　4．模具安裝調(diào)試應由經(jīng)培訓的模具工進行，安裝調(diào)試時應采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。
　　5．工作中必須佩戴護耳器,注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內(nèi)。加工小件應選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫和取出。
　　6.不得破壞沖壓裝有的各種防護裝置,如雙手啟動開關、安全防護罩、光電感應保護.
　　7．發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響，如敲鍵聲、爆裂聲，應停機查明原因，傳動部件或緊固件松動，操縱裝置失靈發(fā)生連沖，模具裂損應立即停車修理。
　　8．在排除故障或修理時，必須切斷電源、氣源，待機床完全停止運動后方可進行。
　　9．每沖完1個工件，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。嚴禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法，使電路常開，進行連車操作。連車操作應經(jīng)批準或根據(jù)工藝文件。
　　10．操作中應站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應先停車，再接待。無關人員不許靠近沖床或操作者。
　　11．配合行車作業(yè)時，應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
　　12．生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高，沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件，廢料應及時清理。
　　13．工作完畢，應將模具落靠，切斷電源、氣源，并認真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。