1、操作者必須熟悉掌握安全生產守則，本工種專業(yè)技術及操作規(guī)程，并在工作中認真遵守執(zhí)行。
2、工作前必須按設備“巡回檢查內容”檢查設備。按設備潤滑圖規(guī)定注油，注油后應將油杯（池）的蓋子蓋好。停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動3-5分鐘，確保潤滑系統(tǒng)暢通，各部位運轉正常后再開始工作。節(jié)假日前對設備進行徹底清掃、潤滑；每月按設備年度保養(yǎng)計劃定期進行保養(yǎng)。
3、根據工件形狀卡、壓、頂、架牢固，并經常檢查卡、壓等情況，并時刻檢查有無松動現(xiàn)象。
4、操作機床時，嚴禁戴手套。站立位置適當，時刻注意切屑飛出方向，高速切削時要戴防護鏡，出現(xiàn)長屑時應采取斷屑措施。機床轉動時，嚴禁用手觸摸卡盤、工件等；禁止在卡盤上，頂尖處在工作位置時或導軌面上敲擊校直和修正工件。
5、測量工件、裝卸刀具、清除卷在工件、刀具、卡盤上的鐵屑時，必須停車；并嚴禁用手直接清理鐵屑，應采用適當工具。
6、電器設備發(fā)生故障時，嚴禁自己拆卸修理，必須由電工處理；摩擦片及進給脫落、蝸桿等保險裝置，操作者不得自行調整。
7、禁止用開反轉的方法制動回轉的卡盤或機動裝卸卡盤；設備運轉停止前不準接觸運動部位，禁止在設備運轉中變換速度。禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
8、工作中必須經常檢查設備各部的運轉和潤滑情況。若運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備。
9、切削過程中，刀具未退出工件前不得停車；車內孔或內螺紋時，不準用手拿著棉紗或布伸進螺孔內；加工兩種不同材料的產品（包括粉末、不銹鋼、鑄鐵等）時，必須先將另一種材料清理干凈，再進行下一種材料產品的加工。

10、設備床頭、床面及刀架上不準放置工、量刃具，下班前必須對設備進行清掃、潤滑，并將各手柄至于非工作位置上，刀架和尾座移至床身尾部，較重的工件要用木塊頂住，并切斷電源。
巡回檢查內容（適用于操作者、機修、電工、設備管理員）：a、主軸箱：手柄操縱靈活定位可靠；主軸運轉正常；主軸錐孔無刻痕并保持清潔。b、進給箱：手柄操縱靈活定位可靠。c、溜板箱：手柄操縱靈活定位可靠；手輪運動力量均勻；絲、光桿及操縱桿清潔無刻痕，無串動，連接銷子堅固。d、大小刀架移動靈活；滑動面及絲桿無刻痕清潔有油。e、床身導軌刻痕，清潔有油；尾座套筒伸縮靈活，表面及錐孔無擦傷、拉傷，清潔有油。f、潤滑系統(tǒng)：油箱油量達到油標；油孔（池）清潔有油有線；油泵上油正常油路暢通；潤滑工具清潔齊全。g、冷卻泵體及管路堅固完好不漏，冷卻液無變質情況。h、各部位防護罩固定完整齊全；保險裝置（卡盤保險銷、進給斜鐵）安全可靠。開關靈敏正確，外部線路固定完整，絕緣可靠，電機運轉正常。設備表面清潔。設備附件完整，合理擺放整齊。