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大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2009年12月23日

一、鉆孔前的準備:

  1、了解鉆孔部位的基巖性質(zhì),編好工藝,選好相應的鉆頭、壓重和鉆進速度。
  2、安排鉆孔的先后順序,以便進行流水作業(yè),充分發(fā)揮機具作用,縮短工期。
  3、確定鉆孔位置中心。施鉆時鉆孔中心投放到圍護結(jié)構(gòu)的平臺上,并設置參考點。
  4、從巖面清理驗收資料中查明顏面上異物是否清理干凈。
  5、將轉(zhuǎn)盤總成連同鉆具鉆卡,吊運到鉆臺的鉆孔點,并固定到鉆臺大梁上校正水平。在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂。
  6、檢查各連結(jié)部位是否松動。
  7、安放鉆機底盤時,要把底盤方孔的中心與施鉆的鉆孔中心吻合,抄平墊牢,并固定在工作平臺上。
  8、安鉆機龍門鉆架(包括吊勾、滑車組、卷揚機、起吊橫梁等),并調(diào)整起吊橫梁位置,使吊勾中心對準鉆孔中心??梢哉w吊裝,也可分三件安裝。
  9、組裝鉆頭:將兩扇封口平車先放置在鉆架一側(cè)并聯(lián)接成整體;在封口平車上放好鉆頭支撐架,把刀盤體(附有牙輪)擱置在鉆頭支撐架上,依次安中心管、壓重塊等部件。然后把封口平車滑移至孔位。

二、鉆機工作時:

  1、當鉆機和一切輔助設備狀態(tài)良好,鉆臺平車位置無誤并做好測量標記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。
  2、開孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。
  3、當鉆進進尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后,即進入正常鉆進階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉(zhuǎn)速也要適當。
  4、在巖質(zhì)不勻或巖層交接處鉆進時,應減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減慢給進速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進時,當鉆進進尺距巖面20~50厘米時,由于巖面上常??赡艽媪翳F件或異物,也應采取小鉆壓,低轉(zhuǎn)速,慢進給,并加強觀察,隨時采取停機措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設備受到損壞。
  5、開鉆時,先送風,空轉(zhuǎn),后進給。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。
  6、轉(zhuǎn)盤工作時間無論長短,其工作溫度不得超過60℃,當超過60℃時,須停車降溫后,方可使用。
  7、潤滑油在持續(xù)使用2000小時后必須更換,在轉(zhuǎn)盤工作溫度經(jīng)常接近60℃時,可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油,以便保證正常工作。
  8、鉆進時,要按鉆壓值的要求減壓鉆進和均勻給進;發(fā)現(xiàn)不正常情況或異常現(xiàn)象要停鉆。
  9、停鉆時,先停鉆后停風。使孔底的鉆碴被清洗干凈。
  10、鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,把鉆頭略微提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20分鐘,將孔底清洗干凈。
  11、在鉆進過程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時,應立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,在進行處理。
  12、在鉆進過程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應把鉆頭從孔中提出來,由潛水員下潛打撈。
  13、開孔之前和鉆進過程中,應測量鉆桿鉛直情況,以判別有無偏斜,特別在開孔階段,側(cè)次要適當增加。如發(fā)生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進行鉆進,至傾斜明顯減少為止。
  14、鉆進時,若電流表的指針急劇擺動,且遇有瞬時電流超過容許限度仍不能自行斷電時,則仍應先停鉆。再起動時改為輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速,待鉆進正常后在加大鉆壓和轉(zhuǎn)速。
  15、鉆臺平車發(fā)生位移,方鉆桿與方形卡間發(fā)生較大的碰撞擠壓響聲,同時,在非封閉型的傳動結(jié)構(gòu)中,可見到連接回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤與減速器的雙排鏈條出現(xiàn)忽緊忽松,甚至抖動的情況。這可能是由于牙輪在孔底與鐵件相碰撞,或者牙輪已被鐵件卡死,不能自轉(zhuǎn)的緣故。須停鉆并提起鉆頭,下潛檢查與打撈,并檢查牙輪刃齒,若磨損比較嚴重時,應進行修補。
  16、如雙排鏈條抖動、方形卡瓦發(fā)出響聲、鉆桿跳動等現(xiàn)象均不突出??赡苁锹萁z之類的小件鐵件碰撞牙輪,將鉆桿稍稍提起,使得小件隨同鉆碴一起排出;也可能是巖層過渡或巖質(zhì)不均勻的緣故,可減小轉(zhuǎn)速,調(diào)低鉆壓。
  17、鉆桿晃動較大、鉆臺位置移動及鉆頭提起后不能再放到原來深度??赡苁侵行牡墩蹟嗔耍毺崞疸@頭,下潛檢查與打撈。
  18、如排碴管的風、水量不多或者完全不出風、水,鉆孔內(nèi)卻氣泡翻騰。這可能是風管或空氣混合室破損,或者是鉆桿接頭螺栓斷掉后風管接頭處漏洞的緣故。須提起鉆頭,查明部位加以修補。
  19、排碴管只排清水或完全不出風、水,測力計顯示數(shù)值突然變小。這是中心管或鉆桿已扭斷,要進行打撈鉆頭。
  20、發(fā)生異?,F(xiàn)象時應立即將離合器脫開,掛至空檔,使鉆機停止鉆動;或立即將鉆頭提起10-20厘米,使鉆頭暫時懸空運轉(zhuǎn),然后再停鉆,或拉閘斷電。
  21、開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應及時查明原因,妥善處理。要認真填寫施工記錄。
  22、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承重能力及部位均有限制,不得超載。
  23、對鉆桿接頭螺栓應仔細檢查,凡已用過的舊螺栓,確認螺栓頭與桿部過渡處無明顯疲勞裂紋時,才準再次使用。
  24、滑移鉆臺平車、封口平車時,應防止擠壓電纜、供風管的事故發(fā)生。
  25、鉆機設備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運過程中,應防止變形,避免碰撞,以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到意外的困難。

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