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故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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1、水泵不出水
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1、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞
2、電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
3、吸入管漏氣
4、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
5、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水
6、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)
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1、檢查，去除阻塞物
2、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線
3、擰緊各密封面，排除空氣
4、打開排氣閥，排盡空氣
5、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
6、減少管路彎道，重新選泵
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2、水泵流量不足
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1、 先按1、原因檢查
2、 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
3、 電壓偏低
4、 葉輪磨損
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1、先按1排除
2、去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
3、穩(wěn)壓
4、更換葉輪
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3、功率過大
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1、 超過額定流量使用
2、 吸程過高
3、 泵軸承磨損
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1、 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
2、 降低吸程高度
3、 更換軸承
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4、雜音振動
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1、 管路支撐不穩(wěn)
2、 液體混有氣體
3、 產(chǎn)生汽蝕
4、 軸承損壞
5、電機(jī)超載運(yùn)行
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1、 穩(wěn)固管路
2、 提高吸入壓力，排氣
3、 降低真空度
4、 更換軸承
5、 調(diào)整按4、
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5、電機(jī)發(fā)熱
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1、 流量過大，超載運(yùn)行
2、 局部摩擦
3、 電機(jī)軸承損壞
4、 電壓不足
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1、 關(guān)小出口閥門
2、 檢查排除
3、 更換軸承
4、 穩(wěn)壓
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6、水泵漏水
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1、 機(jī)械密封磨損
2、 泵體有砂孔或破裂
3、 密封面不平整
4、 安裝螺栓松懈
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1、 更換
2、 焊補(bǔ)或更換
3、 修整
4、 緊固
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