壓力罐屬壓力容器，必須嚴格按壓力容器的使用、管理規(guī)定進行操作和維護，為了確保人身和設(shè)備安全，必須嚴格按下列規(guī)定進行操作。
1、關(guān)閉進氣閥，打開排氣閥排氣（空氣）；
2、打開蒸汽進口閥和冷凝水出口閥，加熱保溫預熱10分鐘（初始開機時如此，連續(xù)運行則不須預熱）；
3、打開涂膜液進口閥加注涂膜液，因壓力罐無液位顯示，加注量采用油標檢測，即打開油標檢測閥將油標插入罐內(nèi)加注至油標上刻度時即將進口閥關(guān)閉；
4、關(guān)閉排氣閥，打開進氣閥（空氣）向壓力罐加壓，保持壓力在5kg/cm²；
5、檢查涂膜油溫度是否保持在80—90℃；
6、溫度在80℃以上時，先打開吹汽閥，對噴頭和管道進行預熱，然后打開出油閥向涂膜轉(zhuǎn)筒噴油；
7、根據(jù)物料大小控制出油閥（在涂膜轉(zhuǎn)筒平臺附近）的開啟度以調(diào)節(jié)噴油量，推薦用量為1.5kg/噸成品；
8、調(diào)節(jié)方法：在成品篩出口管上設(shè)置一個擋板，調(diào)節(jié)流量大小，然后每半小時檢查一次：a、成品包裝量；b、涂膜液噴涂量。
9、運行期間觀察
① 系統(tǒng)運行須定期進行觀察和調(diào)整，如有異常立即關(guān)閉，然后設(shè)法排除；
② 觀察貯槽液位，不夠時及時補充；
③如油溫超過100℃，可關(guān)閉加熱蒸汽閥降溫（同時可節(jié)省用汽），避免防結(jié)劑分解；
10、停機操作順序
①關(guān)閉出口閥；②關(guān)閉蒸汽進口閥；③關(guān)閉充氣閥；④打開排氣閥；⑤待成品走完關(guān)閉涂膜轉(zhuǎn)筒；
11、加強巡回檢查定期校核各主要參數(shù)。
因沒有實現(xiàn)過程的自動控制，有許多參數(shù)靠人工調(diào)節(jié)，盡管易于掌握，但操作人員的責任心對穩(wěn)定生產(chǎn)至關(guān)重要，因此應勤檢查，勤觀察，并定期（例如半小時）對成品量和涂膜油用量進行比較，偏差較大時及時調(diào)整，只要責任心強，就可長期、安全、穩(wěn)定地開好本裝置。
12 、技術(shù)指標：
（1）涂膜油應均勻地裹在物料表面。
（2）涂膜量應該大于每小時14噸。