一、生產(chǎn)前的檢查
1、工作場地必須清潔衛(wèi)生,除所用工具材料擺放整齊外各處決不允許有螺母,鐵絲,墊片,石子之類的任何雜物出現(xiàn),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。
2、開機前要先打開機蓋作細致檢查,擊錘,齒圈是否正常,籮片有無損壞,螺絲是否松動,用手攀應輕無不均現(xiàn)象。
3、檢查送料器并加油,用手攀皮帶應輕松無不均勻現(xiàn)象。
4、檢查主軸油面若油少應及時補充。
5、手攀旋轉(zhuǎn)篩皮帶輪是否輕松。
6、檢查攪拌桶,減速機油位是否正常,各部螺絲是否扭緊,并試起動攪拌機,看運轉(zhuǎn)是否正常。
7、手攀出料泵連軸器感覺是否輕松。
以上檢查發(fā)現(xiàn)問題及時整修,在確認各處設備全部完好時才可正式生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)準備
1、點動起運細磨,細聽電機磨頭的響聲是否正常,若無問題才可正常起動磨頭,并起動旋轉(zhuǎn)篩,開啟液氮閥,對磨頭旋轉(zhuǎn)篩進行預冷。
2、計量稱液量由制漿出料人員設定,先往攪拌罐放入兩次料。
3、當磨頭,旋轉(zhuǎn)篩冷卻40分鐘后,起動攪拌桶電機,除塵電機,正式粉碎。
三、粉碎操作
1、調(diào)整好冷卻液氮的流量,控制好加料速度保證少堵磨。
2、按照技術部的料粉比指令均衡的加入料粉,做好加料記錄。
3、頭次粉碎4桶以后每粉兩桶料時通知攪拌桶出、進液料一次,并做好進出液料記錄,準確無誤。
4、勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,常清理風道,免得造成粉塵彌漫,堵磨。清出和溢出的落地粗渣,應及時清理倒入水桶,保持地面清潔。
5、粉碎完畢后,應依次先停除塵器,關閉液氮閥、磨頭旋轉(zhuǎn)篩后,清理除塵器內(nèi)的粉塵,并及時的倒入均質(zhì)槽攪拌1分鐘。
6、打盡攪拌桶內(nèi)的液料,用氮氣吹掃液料管道。
7、關閉所有閥門及電源開關,清潔設備打掃車間衛(wèi)生,聚合物和分散劑倒入水桶處理后再用。
8、做好當天的設備運轉(zhuǎn)記錄。