運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項

　　1減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻，無雜音。

　　2減速箱中潤滑油的溫度應(yīng)保持在85℃以下，若連續(xù)幾個小時的工作必須在蝸輪箱外殼底部U型冷卻管中接入自流冷卻水來降低油溫。

　　3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏水時，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏水的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

　　4工作壓力不允許超過35MPa。真空泵為3 MPa 。

　　5氣瓶內(nèi)應(yīng)保持有一定量的空氣，以減低壓力表指針擺幅。

　　6工作壓力達(dá)到2 MPa 時，操作者應(yīng)立即打開低壓控制閥。

　　7大水缸出水壓力達(dá)到120kg/cm2時，應(yīng)立即打開回流閥。

　　操作規(guī)定

　　1真空泵起動前水冷泵先打開冷卻水，當(dāng)水開時從水管出口流出以后再起動電機(jī)。

　　2起動電動機(jī)時需先斷續(xù)的起動，使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)，斷續(xù)起動次數(shù)不能過多，否則將燒壞電機(jī)。

　　3泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸封處不許有漏油現(xiàn)象，即使微量也不許可，發(fā)現(xiàn)漏油故障，必須排除。

　　4泵正常工作時，水冷泵油溫不得超過40℃，自然冷卻的泵不得超過75℃，直聯(lián)泵不得超過90℃，如超過可加大冷卻水流量或采取降溫措施。

　　5泵運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意噪聲，正常情況只許有輕微閥片起閉聲。

　　6泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意電動機(jī)負(fù)荷情況及橡膠帶是否有松馳現(xiàn)象等。

　　7泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開始測定泵的極限真空度和抽氣速率。真空度的測定是靠近吸氣口處，如達(dá)不到泵名牌所標(biāo)極限真空度（麥?zhǔn)嫌嫗闇?zhǔn)）一般檢查管道連接處、軸封處等是否有漏氣現(xiàn)象，油中是否含水。泵的抽氣速率配用測定設(shè)備，否則無法進(jìn)行。

　　8停車前需將泵吸口處閥門關(guān)閉，與真空系統(tǒng)隔斷，然后停車。水冷泵最后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。

　　9在嚴(yán)寒季節(jié)，如果沒有暖氣設(shè)備，停車后水冷泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

　　10在真空系統(tǒng)中應(yīng)使用自動放氣真空截止閥，以防止泵的返油和不破壞真空系統(tǒng)，（本泵電磁壓差真空閥）。

　　11泵在抽出濕度較大氣體時，可以使用摻氣閥（亦稱氣鎮(zhèn)閥）。摻氣時，將閥帽逆時針擰動，當(dāng)聽到泵的聲音有明顯變化時，表明摻氣閥開始工作。不摻氣時，應(yīng)將閥帽順時針擰緊，正在摻氣的泵，極限真空略有降低。

　　12本泵正常工作時，選用一號真空油，當(dāng)選用機(jī)械潤滑油替代真空油時，泵的極限真空等相應(yīng)性能指標(biāo)有所降低。

　　13在選用泵時，除應(yīng)考慮極限真空能夠滿足工藝要求外，還要注意被抽氣體的負(fù)荷大小。正常情況下，泵的入口壓強(qiáng)應(yīng)在3分鐘之內(nèi)由大氣壓降至6000Pa以下，達(dá)不到以上要求者視為超負(fù)荷。泵長時間超負(fù)荷運(yùn)行會影響電機(jī)正常工作，甚至燒損電機(jī)絕緣。