一、啟泵前的檢查

　　1、檢查所有管道與其他結(jié)合處是否有泄漏，閥門(mén)以及控制儀器是否都起作用，過(guò)濾器的網(wǎng)目是否符合要求。

　　2、泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。

　　3、檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過(guò)量的齒輪油會(huì)引起齒輪箱的過(guò)熱。

　　4、檢查密封油罐內(nèi)的油位，必要時(shí)加油。

　　5、檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

　　6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。

　　7、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。

　　8、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。

　　二、啟動(dòng)

　　1、充分開(kāi)啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門(mén)，保證整個(gè)輸送管道的徹底暢通。

　　2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

　　三、運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。

　　2、檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時(shí)，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實(shí)際溫度以及泵現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。

　　四、停泵

　　1、斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源，停泵。

　　2、關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閘閥。