1、工作前

    a.查驗“交接班記錄”。
    b.機床通電前應檢查穩(wěn)壓電源是否處于“自動穩(wěn)壓”狀態(tài)且輸出電壓正常。
    c.啟動液壓系統(tǒng)前，檢查液壓站各開關手柄位置是否正確。
    d.每日首次啟動液壓系統(tǒng)后，應檢查機床各潤滑點是否潤滑正常。并檢查各油壓值，空壓機壓縮空氣壓力是否在正常范圍內(nèi)。
    e.每日首次開機返回參考點時，應首先選擇“Z”軸，以防機床發(fā)生碰撞。

2、工作中

    a.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。
    b.手動操作時應先將“進給率開關”打到0%位置，再逐漸加大進給，并檢查所選定坐 標 軸移動方向是否正確。
    c.進行斷點語句搜索時，應先將“進給率開關”打到0%位置，再將工作方式選擇開關打到“REPOS”方式，檢查各坐標軸現(xiàn)在位置與程序要求位置是否一致。如不一致，應先返回正確位置。
    d.裝入刀庫中的刀具如果刀具較重或較長時，必須設置為“大刀具”。刀具直徑較大時應將鄰近刀座鎖定。
    e.執(zhí)行自動加工程序前，應檢查程序號是否正確，并確保工件參考點數(shù)據(jù)正確。
    f.加工前檢查工件是否夾緊，壓板是否平穩(wěn)。
    g.兩人以上操作時應由主操作者統(tǒng)一指揮，密切配合。
    h.機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，及時處理。

3、工作后

    a.工作完畢時應先關閉液壓系統(tǒng)再切斷電源。
    b.進行日常維護保養(yǎng)。
    c.填寫交接班記錄，做好交接班工作。