3.1.12成型或清理料筒時，不準(zhǔn)用手去取噴嘴流出的樹脂，清理料筒、螺桿和檢查噴嘴時，不準(zhǔn)站在噴嘴前面，撥出螺桿時一定要斷開電源，并按說明書進行清理。

　　3.1.13工作油一旦有噴出，立即停止泵運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手去按噴管口。

　　3.1.14設(shè)備不準(zhǔn)帶病工作，如有零件損壞及時更換，設(shè)備發(fā)生故障，立即按緊急停車按鈕。

　　3.1.15工作結(jié)束后操作手柄，開關(guān)打到手動位置，退回注射座。模具上涂防銹油，開關(guān)打到低壓手動位置，使模具接觸，按要求清理料筒中的樹脂。

　　3.1.16斷開所有操作開關(guān)和切換開關(guān)，切斷電源，全部關(guān)閉冷卻水空氣門。

　　3.1.17產(chǎn)品堆放整齊，清理機器和工作地。各導(dǎo)軌、拉桿要涂機油，做好交接班。

　　3.2塑料壓制工安全操作規(guī)程

　　3.2.1檢查油泵，壓床運轉(zhuǎn)是否正常。如有故障及時排除后方可使用。

　　3.2.2使用壓床時嚴(yán)禁手、頭伸入兩平板之間。

　　3.2.3裝模具和卸模，須在壓床停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

　　3.2.4壓床停歇時，須關(guān)斷電源和油泵開關(guān)，并保持兩平板合攏，不允許處于加壓狀態(tài)。

　　3.2.5空模預(yù)熱時不允許加壓。

　　3.2.6壓模工作時，須放在壓床電熱板的中心位置，壓模面積小于電熱板的四分之一時，應(yīng)將模具上下各加鐵板一塊，防止電熱板及模具壓壞變形。

　　3.2.7模具工作時所需要的壓力，應(yīng)符合工藝規(guī)定，不得任意增加或降低。

　　3.2.8壓床電熱板上除放生產(chǎn)模具外，其它物件一律禁止放入。

　　3.2.9裝模、啟開模具時，應(yīng)戴上手套。

　　3.2.10經(jīng)常檢查電路絕緣接地線。