一、除氧器的啟動(dòng)

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備、聯(lián)系、試驗(yàn)工作：
①準(zhǔn)備好所需記錄表格、工具、用具；
②聯(lián)系化水準(zhǔn)備向除氧器供水；
③聯(lián)系熱工，投入儀表和保護(hù)，并作保護(hù)試驗(yàn)，壓力/水位調(diào)節(jié)器手動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)；
④聯(lián)系電氣、電動(dòng)門測(cè)絕緣并送電，試轉(zhuǎn)電動(dòng)門。

2、啟動(dòng)前的檢查：
下列閥門應(yīng)在關(guān)閉位置：水位計(jì)放水門、水箱放水門、鍋爐疏水箱來水門、軟水門、除氧器下水門、進(jìn)汽門、再沸騰門、水位調(diào)節(jié)器前后門、壓力調(diào)節(jié)器前、后門，連續(xù)排污擴(kuò)容器來蒸汽門；
下列閥門應(yīng)在開啟位置：水位計(jì)上、下考克，給水泵再循環(huán)門，除氧器排大氣門。

3、除氧器內(nèi)無水啟動(dòng):
（1）慢開進(jìn)汽門，使水箱溫度每小時(shí)升高30～50℃。
（2）為加熱水箱而開啟底部放水門，使凝結(jié)水流出。
（3）當(dāng)除氧器內(nèi)溫度達(dá)100℃或排大氣門流出蒸汽相當(dāng)激烈時(shí)，稍開軟水門，緩慢向除氧器內(nèi)送水，并逐漸開大進(jìn)汽門保持除氧器內(nèi)壓力在0. 02～0.06MPa。
（4）繼續(xù)慢開進(jìn)汽門，用蒸汽向除氧器內(nèi)加熱沖洗，然后關(guān)閉放水門。
（5）開啟軟水門，維持正常水位。
（6）除氧器水位正常后，可開啟下水門，用軟水和鍋爐疏水門調(diào)整水位正常。
（7）根據(jù)水箱溫度，必要時(shí)開再沸騰門。

4、除氧器內(nèi)有水啟動(dòng)。
（1）開軟水總門向除氧器進(jìn)水。
（2）開啟進(jìn)汽門，用調(diào)整器手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
（3）水位至正常水位時(shí)，可慢開下水門。
（4）待除氧器內(nèi)水位、壓力、水溫、排汽(氣)正常后，可通知熱工投入壓力，水位自動(dòng)調(diào)整器。
（5）將連續(xù)排污擴(kuò)容器來蒸汽倒換至除氧器內(nèi)。

二、除氧器的正常維護(hù)

1、除氧器正常運(yùn)行時(shí)，水位維持在：80%～100%。內(nèi)部壓力保持在：0.02MPa。水箱水溫維持在：100～106℃。
2、保持給水在飽和狀態(tài)，保證含氧量合格。
3、保持地面及設(shè)備的清潔。
4、壓力安全閥不漏汽，不誤動(dòng)。
5、除氧器溢水裝置不誤動(dòng)，不泄漏。
6、對(duì)空排汽門不噴水。
7、當(dāng)疏水泵正常供水時(shí)，盡量減少軟水的補(bǔ)水量，不得出現(xiàn)大量補(bǔ)充軟水，而鍋爐疏水箱在溢水的情況。
8、經(jīng)常注意壓力，水位調(diào)整器的運(yùn)行情況，失靈時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。
9、除氧器的汽源采用Ⅰ期過熱蒸汽或減溫減壓器供給。

三、除氧器的停止

1、將壓力，水位調(diào)整器改為手動(dòng)。
2、關(guān)進(jìn)汽門、連續(xù)排污擴(kuò)容器來汽門及再沸騰門。
3、關(guān)軟水進(jìn)水門。
4、關(guān)閉鍋爐疏水箱來水門，除氧器下水門。
5、將水泵系統(tǒng)倒另一臺(tái)除氧器運(yùn)行。

四、除氧器的事故處理

1、除氧器壓力下降
（1）壓力下降的原因
①壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，加熱蒸汽量不足或中斷；
②補(bǔ)水過快、過多，補(bǔ)水溫度過低；
③表計(jì)失常。
（2）處理
①將壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器改為手動(dòng)，聯(lián)系熱工處理，加熱蒸汽不足，可開大至#5爐中加供汽門，維持除氧器內(nèi)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；
②適當(dāng)控制補(bǔ)水速度，及時(shí)調(diào)整；
③壓力表失靈，參照其它表計(jì)加強(qiáng)監(jiān)視，通知熱工盡快恢復(fù)。

2、除氧器壓力升高
（1）壓力升高的原因
①壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈；
②Ⅰ期供熱負(fù)荷增加，壓力上升；
③減溫減壓器出口壓力升高。
（2）壓力升高的處理
① 把壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器切換為手動(dòng)，關(guān)閉進(jìn)汽門和關(guān)小軟水加熱器進(jìn)汽門，降低除氧器內(nèi)部壓力；
② 除氧器壓力恢復(fù)時(shí)，注意監(jiān)視安全閥回座情況，發(fā)現(xiàn)卡澀及時(shí)聯(lián)系處理。

3、除氧器產(chǎn)生振動(dòng)
（1）原因
①除氧器過負(fù)荷，除氧頭壓力波動(dòng)，造成進(jìn)水管擺動(dòng)；
②補(bǔ)水過快或忽大忽小不均勻；
③除氧器內(nèi)部壓力突然下降，引起汽水共騰。
（2）處理
①降低除氧器負(fù)荷，調(diào)整恢復(fù)除氧器正常壓力；
②控制補(bǔ)水量均勻，補(bǔ)水速度適當(dāng)；
③振動(dòng)出現(xiàn)在啟動(dòng)時(shí)，控制升溫、升壓速度。

4、含氧量增加
（1）含氧量增加的原因
①調(diào)整不當(dāng)，水溫未達(dá)到飽和狀態(tài)；
②余汽排汽門開度不足；
③進(jìn)水量過多，進(jìn)水溫度過低；
④取樣門盤根漏空氣進(jìn)去。
（2）處理
①及時(shí)調(diào)整、控制補(bǔ)水量，保持正常進(jìn)水溫度，保持給水在飽和狀態(tài)下；
②取樣門盤根漏，聯(lián)系更換；
③除氧器內(nèi)部缺陷，要求停止消缺。