一、目的??
使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范安全操作。
二、適用范圍
???? 適用于操作該項工作人員。
三、引用標準
《用電安全導則》
《電氣安全工作規(guī)程》
《焊工安全操作規(guī)程》
四、所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
??? 電傷、弧光傷害、煙塵傷害、有毒有害氣體傷害、燙傷、物理性爆炸、機械傷害，摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。
五、安全技術要求
5.1 焊工工作程序及要求
5.1.1 電焊機要置平穩(wěn)，地點要干燥并通風良好，遠離高溫區(qū)和易燃、易爆物品處。
5.1.2 電焊機二次線及外殼必須有良好接地，線路和焊鉗要絕緣良好。
5.1.3 啟動電焊機前，電焊機和焊件不能接觸。
5.1.4 調(diào)節(jié)焊接電流和極性接法時，應在空載時進行。
5.1.5 焊機接入網(wǎng)絡時，必須電壓相等，使用焊機要按額定功率，嚴禁超負荷使用。
5.1.6 要經(jīng)常檢查焊機的接線柱，保證螺絲緊固，處于接觸良好狀態(tài)。
5.1.7 經(jīng)常檢查直流焊機碳刷和整流子的壓力接觸，不準火花過大。
5.1.8經(jīng)常保持焊機清潔，應做到防雨、防塵、搬運不應震動過大，焊機移動必須切斷電源。軸承應定期加油。硅整流式焊機應定期用風機清內(nèi)部粉塵。
5.1.9操作時必須穿好勞保皮鞋，戴好防護眼鏡和各種勞保用品。
5.1.10工作中斷時要立即切斷電源，嚴禁長時間空負荷運行。
5.1.11打火時要事先告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時，應戴防護眼鏡。
5.1.12? 在金屬容器內(nèi)工作，應設有專人監(jiān)護，并使用低壓電源，36V以下照明燈炮。
5.1.13 不準焊接密閉式或內(nèi)有壓力的容器，對裝過易燃、易爆物品的容器，焊接前應徹底清除。
5.1.14 高空作業(yè)時，先檢查架子、跳板是否穩(wěn)固，要系好安全帶，嚴禁往下扔東西。
5.2 鉗工工作程序及要求
5.2.1 工作前必須穿戴好絕緣防護用品，所用工具齊全可靠。
5.2.2 設備檢修前，應與崗位有關人員聯(lián)系，并由崗位人員配合，以保證檢修工作的安全。
5.2.3 停車檢修設備，必須待設備停止轉動后，切斷電源，并在開關上掛警示牌，方可進行工作，未經(jīng)檢修負責人允許，任何工作人員不得啟動設備。
5.2.4 調(diào)試機械設備，禁止戴手套或把手放在機械的運轉部位，以免卷入機械內(nèi)發(fā)生危險。
5.2.5 一般情況下，應采用煤、柴油進行清洗工作，必須使用汽油時，清洗地點距離明火10米以遠，工作時禁止吸煙。
5.2.6 設備或機件起吊前，應仔細檢查繩索的捆扎點是否牢固，重心是否合理，起吊工作要由專人負責指揮，信號要明確、統(tǒng)一，嚴禁亂發(fā)信號。
5.2.7 在高空作業(yè)時，要系好安全帶，禁止穿皮鞋等硬底鞋上高空，嚴禁從高空往下扔東西。
5.2.8 在現(xiàn)場檢修，嚴禁跨越運轉的設備，不準在運轉的設備上傳遞物品，嚴禁穿越危險區(qū)。
5.2.9 應根據(jù)螺栓的直徑選擇搬手的規(guī)格，M30以下螺栓不準加套管擰緊，不許用搬手代替錘子敲擊。
5.2.10 使用大小錘子應注意周圍的安全，錘柄要倒楔，防止錘頭脫落傷人。使用鏨子鏨削金屬時，要防止碎片飛出傷人，嚴禁用錘子打錘子。
5.2.11 使用電動工具時，必須接地或接零，要戴好絕緣手套，腳下要墊好絕緣板。
5.2.12 檢修完畢，必須將檢修時拆除的安全欄桿、安全罩及其它防護裝置，完全恢復后，方可開車。
5.2.13 檢修完畢，應將現(xiàn)場清理干凈，認真檢查設備各處，確認無障礙物及其它遺留物之后，方可試車。檢修后試車，必須由檢修負責人指揮，由使用單位崗位人員操作，并與有關方面取得聯(lián)系后，方可開車。
六、相關文件
6.1《用電安全導則》
6.2《員工工作制度》
七、相關記錄：
7.1《工作任務單》
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