1熱風(fēng)爐燃燒制度:
安全注意事項(xiàng)
1、現(xiàn)場(chǎng)各閥無(wú)檢修情況，各閥門(mén)狀態(tài)良好。
2、搞好確認(rèn)，避免操作失誤。
3、崗位人員盯住煤氣壓力（不小于4Kpa），以防回火爆炸。
4、空氣、煤氣配比要合適，壓力波動(dòng)及時(shí)調(diào)整，確保完全燃燒。
熱風(fēng)爐燃燒制度:
1、溫度控制：爐頂溫度≯1370℃,煙道溫度：≯370℃
2、熱風(fēng)爐燃燒選擇合理的操作參數(shù)，強(qiáng)化燒爐，充分蓄熱，滿足風(fēng)溫的需要，熱風(fēng)爐燃燒制度采用快速燃燒的制度，具體方法有三種：
1）固定煤氣量，調(diào)節(jié)空氣量。在熱風(fēng)爐整個(gè)燃燒期內(nèi)，始終保持煤氣量不變，燃燒初期，以較小的過(guò)?？諝庀禂?shù)進(jìn)行燃燒，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，適當(dāng)增加空氣量，提高過(guò)?？諝庀禂?shù)，直至廢氣達(dá)到規(guī)定值，停止燃燒。
2）固定空氣量，調(diào)節(jié)煤氣量。在熱風(fēng)爐整個(gè)燃燒期內(nèi)，始終保持助燃空氣量不變，，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，適當(dāng)減少煤氣量，提高過(guò)?？諝庀禂?shù)，直至廢氣達(dá)到規(guī)定值，停止燃燒。
3）煤氣量和空氣量都不固定：這種方法在燃燒初期同樣使用最大煤氣量，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到規(guī)定值后，同時(shí)減少煤氣量和空氣量，以保證穩(wěn)定的拱頂溫度，直至廢氣達(dá)到規(guī)定值，停止燃燒。
在設(shè)備外圍條件都正常的條件下，我廠一般采用第一種方法燃燒。
3、正常燃燒時(shí)，1米3高爐煤氣量約需0.55-0.70米3空氣，可參照廢氣含氧量協(xié)助燃燒，廢氣含氧量掌握在0.5-1%的范圍內(nèi)。
4、如果高爐生產(chǎn)不正常及其他原因，熱風(fēng)爐不能正常燒爐時(shí)，送風(fēng)爐的拱頂溫度不得低于1000℃。
2熱風(fēng)爐送風(fēng)制度及基本換爐程序：
送風(fēng)制度：
安全注意事項(xiàng)
1、現(xiàn)場(chǎng)該爐各閥無(wú)檢修情況，各閥門(mén)狀態(tài)良好。
2、搞好確認(rèn)與聯(lián)系，避免誤操作傷人。
單爐送風(fēng)：正常情況下，按順序換爐1HS—2HS—3HS送風(fēng)時(shí)間為45分鐘，特殊情況不能超過(guò)90分鐘。
3、基本換爐順序
1）燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)：
①? 關(guān)BFG調(diào)節(jié)閥，關(guān)AIR調(diào)節(jié)閥；
②? 關(guān)BFG切斷閥；
③? 關(guān)BFG燃燒閥，關(guān)AIR燃燒閥；
④? 關(guān)左、右起煙道閥；
⑤? 小開(kāi)充風(fēng)閥；
⑥? 全開(kāi)充風(fēng)閥；
⑦? 開(kāi)熱風(fēng)閥；
⑧? 開(kāi)冷風(fēng)閥；
⑨? 關(guān)充風(fēng)閥。
2）送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒：
①? 關(guān)冷風(fēng)閥；
②? 關(guān)熱風(fēng)閥；
③? 開(kāi)廢氣閥；
④? 開(kāi)左右煙道閥；
⑤? 關(guān)廢氣閥；
⑥? 開(kāi)AIR燃燒閥；
⑦? 開(kāi)煤氣燃燒閥；
⑧? 開(kāi)煤氣切斷閥；
⑽小開(kāi)AIR調(diào)節(jié)閥和BFG調(diào)節(jié)閥，待著火后，大開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥和 BFG調(diào)節(jié)閥達(dá)到適當(dāng)配比。
3高爐休風(fēng)與送風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐的操作：
3.1、短期休風(fēng)程序：
1）單高爐生產(chǎn)時(shí)，高爐風(fēng)量降在50%以下，熱風(fēng)爐停止燃燒，兩座以上高爐生產(chǎn)時(shí)，休風(fēng)的高爐原則上不燒爐，如有特殊原因，在取得燃?xì)庹{(diào)度的同意后，可燃燒一座熱風(fēng)爐，一般情況下，不能燒兩座熱風(fēng)爐（從煤氣量方面考慮）。
2）關(guān)混風(fēng)切斷閥，關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；
3）按爐前作業(yè)休風(fēng)指令關(guān)送風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開(kāi)廢氣閥；
4）按指令開(kāi)倒流休風(fēng)閥；
3.2、短期休風(fēng)后的送風(fēng)程序
1）關(guān)倒流休風(fēng)閥；
2）關(guān)廢氣閥；
3）開(kāi)熱風(fēng)閥；
4）開(kāi)充風(fēng)閥；
5）開(kāi)冷風(fēng)閥；
6）關(guān)充風(fēng)閥，通知爐前作業(yè)長(zhǎng)送風(fēng)完畢。
3.3、長(zhǎng)期休風(fēng)同短期休風(fēng)操作一樣。
3.4、特殊休風(fēng)：
1）、鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)
①?? 關(guān)混風(fēng)切斷閥，關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；
②?? 熱風(fēng)爐停止燃燒；
③?? 關(guān)熱風(fēng)閥；
④?? 關(guān)冷風(fēng)閥，開(kāi)廢氣閥；
⑤?? 開(kāi)倒流休風(fēng)閥，防止殘余煤氣向冷風(fēng)管道泄漏，待冷風(fēng)管道有壓力后才允許關(guān)倒流休風(fēng)閥，若此時(shí)倒流休風(fēng)閥打不開(kāi)，且混風(fēng)切斷閥又不能關(guān)閉或關(guān)不嚴(yán)時(shí)，要立即動(dòng)手檢查混風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否關(guān)嚴(yán)并找維修人員處理混風(fēng)切斷閥，立即打開(kāi)冷風(fēng)放散閥，同時(shí)要打開(kāi)廢氣溫度較低的熱風(fēng)爐的煙道閥和冷風(fēng)閥，將倒流進(jìn)入冷風(fēng)管道的殘余煤氣抽走。
4熱風(fēng)爐煤氣系統(tǒng)趕、引煤氣操作：
趕煤氣操作安全注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)蒸汽壓力在400Kpa以上，蒸汽閥門(mén)、膠管連接良好。
2、確認(rèn)熱風(fēng)爐已經(jīng)完全停燒。
3、煤氣防護(hù)人員到位，并做好煤氣檢測(cè)準(zhǔn)備。
4、趕煤氣人員在2人以上。
熱風(fēng)爐的趕煤氣操作：
首先確認(rèn)蒸汽吹掃點(diǎn)是否正常，熱風(fēng)爐煤氣支管調(diào)節(jié)閥全開(kāi)。電動(dòng)插板閥關(guān)閉后，進(jìn)行如下操作：
1) 確認(rèn)老1.4米閥關(guān)閉
2）通熱風(fēng)爐蒸汽，順老1.4米閥分別開(kāi)所有放散閥。
3）保持常開(kāi)，待放散閥見(jiàn)蒸汽， 煤氣檢測(cè)合格后，方可停蒸汽。
4）煤氣主、支管放水；
熱風(fēng)爐的引煤氣操作：
安全注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修完畢，具備引煤氣條件。
2、各閥門(mén)狀態(tài)處于正常位置。
3、蒸汽壓力在400Kp以上，蒸汽閥門(mén)和膠管連接完好。
4、助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。
5、煤氣防護(hù)人員到位，并已做好煤氣爆發(fā)試驗(yàn)準(zhǔn)備。
熱風(fēng)爐的引煤氣操作：
1）開(kāi)蒸汽閥；
2）依次開(kāi)放散閥，見(jiàn)蒸汽后與北區(qū)動(dòng)力廠燃調(diào)聯(lián)系，撤水封；
4）見(jiàn)煤氣后，關(guān)閉所有蒸汽閥。
5）順老1.4米閥依次關(guān)放散閥，留一個(gè)放散閥不關(guān)。
6）待煤氣防護(hù)站人員做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，關(guān)閉剩下的放散閥。
7）可點(diǎn)火燒爐
5熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)操作：
1、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)操作：
1）首先確認(rèn)風(fēng)機(jī)各閥電源送到現(xiàn)場(chǎng)；
2）確認(rèn)風(fēng)機(jī)油量正常。
3）助燃風(fēng)機(jī)放散閥全開(kāi)。
4）關(guān)閉進(jìn)口閥。
5）小開(kāi)出口切斷閥（確認(rèn)另一臺(tái)出口切斷閥關(guān)閉）。
6）啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。
7）全開(kāi)出口切斷閥
7）小開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥。
8）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)各部位正常，可送助燃風(fēng)燒爐。
2、停風(fēng)機(jī)操作：
1）熱風(fēng)爐全部停燒，同時(shí)全開(kāi)風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥。
2）風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥全關(guān)。
3）停風(fēng)機(jī)。
4）關(guān)出口切斷閥
3、倒換風(fēng)機(jī)操作：
1）熱風(fēng)爐全部停燒。
2）按停風(fēng)機(jī)操作規(guī)程停工作風(fēng)機(jī)。
3）按啟動(dòng)風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
4）備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后可以燒爐。
6助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)操作方法
安全注意事項(xiàng)
1、杜絕忙亂操作，避免造成煤氣爆炸事故。
2、對(duì)燃燒中的熱風(fēng)爐要立即停燒，防止大量煤氣進(jìn)入爐內(nèi)。
3、查明風(fēng)機(jī)停機(jī)原因，徹底處理后，在進(jìn)行試車(chē)燒爐，避免風(fēng)機(jī)帶病作業(yè)。
操作方法
1、助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)后，要立即將燒爐的熱風(fēng)爐進(jìn)行停燒操作。
2、保持煙道閥打開(kāi)1小時(shí)，將進(jìn)入爐內(nèi)的煤氣抽凈后，風(fēng)機(jī)?? 轉(zhuǎn)入正常在點(diǎn)火燒爐。
7 停電操作：
A:全廠停電操作：
熱風(fēng)爐立即停燒，并按風(fēng)機(jī)停機(jī)處理，處理燃燒狀態(tài)的熱風(fēng)爐，煙道必須打開(kāi)約半小時(shí)將進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)沒(méi)有燃燒的高爐煤氣抽走。嚴(yán)禁不經(jīng)過(guò)抽煤氣只介燒爐。
B：熱風(fēng)爐系統(tǒng)停電操作：
立即將燃燒中的熱風(fēng)爐停燒，將轉(zhuǎn)為休止的熱風(fēng)爐煙道閥打開(kāi)約一小時(shí)，將進(jìn)入熱風(fēng)爐的煤氣抽走，通知檢修人員處理停電事故，如不能短時(shí)間內(nèi)送電可請(qǐng)示爐內(nèi)作業(yè)長(zhǎng)休風(fēng)處理。
8熱風(fēng)爐點(diǎn)檢安全注意事項(xiàng)
1、勞保穿戴必須齊全。
2、上、下走梯做好三點(diǎn)支撐。
3、點(diǎn)檢時(shí)帶好煤氣檢測(cè)器或找煤防人員監(jiān)護(hù)，以防中毒事故。
4、做衛(wèi)生及檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁手摸。
5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備要搞好維護(hù)，防止觸電事故的發(fā)生。
6、熱風(fēng)爐高溫部位點(diǎn)檢要防止?fàn)C傷。
7、排水器放水要注意站在上風(fēng)頭，防止中毒。
8、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁用火取暖，及吸煙防止著火事故的發(fā)生。
9煤氣管道放水規(guī)定
1、放水過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向。
2、水放盡后，把放水閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。并做好記錄。要求記錄內(nèi)容、時(shí)間、水量及放水時(shí)空氣中的一氧化碳含量，簽字。
3、安全事項(xiàng)，必須有煤防站人員監(jiān)護(hù)，帶煤氣報(bào)警器。
