1? 一般規(guī)定

1.1? 經(jīng)過(guò)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。

1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5? 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2? 開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

2.1? 崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.2? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無(wú)滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3? 儀表、電器設(shè)備、傳動(dòng)裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3? 操作運(yùn)行及檢查

3.1? 打開(kāi)進(jìn)料泵閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，打開(kāi)一效進(jìn)料閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料；3.2? 料液進(jìn)到第一層視鏡后，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，并把料液加到第三層視鏡。

3.3? 當(dāng)溫度上升，一效和二效產(chǎn)生壓差時(shí)，開(kāi)啟二效進(jìn)料閥門(mén)往二效進(jìn)料，同時(shí)開(kāi)啟一效進(jìn)料泵往一效補(bǔ)料。

3.4? 二效料位達(dá)到第二層視鏡后，二效料液開(kāi)始沸騰，開(kāi)啟三效真空系統(tǒng)，打開(kāi)三效進(jìn)料閥門(mén)，往一二效補(bǔ)料。

3.5? 三效液位加到第二層視鏡后開(kāi)啟物料循環(huán)泵。

3.6? 三效出料時(shí)，先打開(kāi)出料泵的進(jìn)料閥門(mén)，開(kāi)啟出料泵，待出料管產(chǎn)生正壓后，打開(kāi)出料閥門(mén)開(kāi)始出料。

3.7? 蒸發(fā)液位控制：液位高位控制在第二層視鏡，低位控制在第一層視鏡，蒸發(fā)時(shí)泡沫過(guò)多時(shí)加入消泡劑進(jìn)行消泡。

3.8? 蒸發(fā)比重控制：一效出料比重控制在1.2-1.40oC），二效出料比重控制在1.28-1.29（40oC），三效出料比重控制在1.34-1.35（40oC）。

3.9? 溫度壓力控制：一效溫度140oC，壓力控制在3.5-4kg/cm2，二效壓力控制在1-2kg/cm2三效壓力控制在-0.08MPa以上。

4? 停車(chē)操作：出料完畢后先關(guān)閉閥門(mén)，后關(guān)閉出料泵，關(guān)閉電源。

5? 安全注意事項(xiàng)

5.1? 三效的蒸汽壓力在提升過(guò)程中，不能一步到位，要緩慢提升。

5.2? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)各效的溫度不穩(wěn)定時(shí)，首先檢查蒸汽系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)是否正常，再檢查各效蒸發(fā)器以及冷凝水罐內(nèi)的冷凝水排放情況。

5.3? 閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟，防止?fàn)C傷；蒸汽升壓過(guò)程中要逐步提高一、二、三效蒸汽壓力，不可一步到位。

5.4? 在生產(chǎn)操作過(guò)程中要注意控制蒸汽壓力。

5.5? 正常生產(chǎn)時(shí)，閥門(mén)調(diào)節(jié)要緩慢、小幅度，嚴(yán)禁大開(kāi)大關(guān)，以免造成系統(tǒng)混亂。