10.1? 一般規(guī)定

10.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

10.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

10.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。

10.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

10.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

10.2? 開車前準(zhǔn)備

10.2.1? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

10.2.2? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

10.3? 運行中的操作

10.3.1? 二煮沸

10.3.1.1? 將一次洗滌水用蒸汽加熱至沸騰，操作人員應(yīng)遠離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。

10.3.1.2? 必須在攪拌下接收一煮沸來的粗酚，靜置分層，若不分層補加熱水從新攪拌、靜置分層。接料時必須打開排空，禁止打開手孔。

10.3.1.3? 將粗酚壓入三煮沸鍋中，二次水壓入酸化或稀釋鍋中。壓料中壓力禁止超過0.2Mpa。

10.3.2? 三煮沸

10.3.2.1? 由熱水罐向鍋內(nèi)加入一定量熱水或加入一定量清水，用蒸汽升溫至沸騰，操作人員應(yīng)遠離手孔，防止熱氣或噴濺出熱水灼傷。

10.3.2.2? 必須在攪拌情況下接受二煮沸來的物料，靜置分層。

10.3.2.3? 取樣分析時必須確保鍋內(nèi)壓力已經(jīng)排空，方可緩慢打開，打開后必須關(guān)閉排空閥門，防止操作人員在取樣時因串壓，被熱氣灼傷。

10.3.2.4? 分析合格后通知蒸餾崗位，得到蒸餾操作人員允許后將粗酚用壓縮空氣壓入蒸餾干燥鍋，出料時壓力嚴(yán)禁超過0.2Mpa。出料完畢打開排空放壓，待壓全部放空后方可緩慢打開手孔，并關(guān)閉排空閥門防止串壓。

10.4? 停車操作

10.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

10.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。

10.4.3? 反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

10.4.4? 若長時間停車，二、三煮沸鍋中禁止存放物料。

10.5? 安全注意事項

10.5.1? 2-萘酚：吸入2-萘酚的粉末，會刺激粘膜和引起頭暈，2-萘酚經(jīng)過皮膚進入人體，會引起肌肉麻木，2-萘酚是可燃物，閃燃點為153℃，生產(chǎn)中要注意粉塵濃度、環(huán)境溫度嚴(yán)守動火制度，密閉設(shè)備、負壓受料、加強通風(fēng)都是行之有效的方法。操作者在切片包裝時，應(yīng)戴上口罩、手套和工作服。

10.5.2 煮沸過程中若分層不清應(yīng)補加熱水，重新攪拌，靜置分層。