一、啟動前檢查:
1、每天行車之前必須檢查氣瓶與托架、供氣裝置與大梁之間固定是否牢固,燃氣設備的狀態(tài)完好,所有氣管的連接是否漏氣,檢查各傳感器接頭是否有松動現(xiàn)象。
2、檢查穩(wěn)壓器出口氣壓(聯(lián)合動力LNG發(fā)動機氣壓在0.6-1Mpa范圍保證可以正常使用。低于此氣壓性能將會影響性能,甚至停機。如氣壓低于0.6Mpa 應馬上加氣,以免拋錨。氣罐氣壓要求在0.8Mpa-1.3Mpa。)
啟動發(fā)動機:
1、檢查完畢后打開放空閥、自增壓閥,緩慢打開出液閥。打開各閥門時要將閥門完全打開后要回擰一圈,以防閥門被凍住。停車后先關閉自增壓閥、后關閉出液閥、放空閥。每天檢查一下氣瓶壓力,若高于1.7MPa,則應主安全閥打開自動泄壓。
2、啟動發(fā)動機時先接通點火鑰匙,停頓2-3秒后再啟動發(fā)動機,保證燃氣管內能夠充滿燃氣。每次啟動發(fā)動機,須怠速運轉3-5分鐘,待各種儀表正常工作后,方可起步。不允許冷車突然加大油門,否則會損壞各種儀表及其相應零件,加速發(fā)動機運動件的磨損及損壞增壓器,從而縮短發(fā)動機的使用壽命。
3、持續(xù)啟動時間不能超過10秒鐘,當發(fā)動機啟動失敗,需要第二次啟動時,兩次啟動間隔時間不少于1分鐘。若連續(xù)三次無法起動,則應檢查原因,排除故障,再行啟動。
4、氣體發(fā)動機在環(huán)境溫度較低的情況下啟動后短時間內可能發(fā)現(xiàn)排氣管冒白煙或有水滴冒出,這屬于正常現(xiàn)象,原因是LNG中含有H,故最終燃燒產(chǎn)物中水分子較多,在低溫時不能氣化,形成白煙或水滴。隨著排溫升高,白煙和水滴將消失。
5、氣瓶壓力出現(xiàn)壓力過低在0.2MPa—0.4MPa,開啟自增壓閥門及放空閥給氣瓶增壓,需要30分鐘左右氣瓶壓力才能達到要求,在飽和(0.8MPa—1.2MPa)壓力滿足使用要求時,應關閉自增壓閥、放空閥。如果不關自增壓閥門及放空閥在車輛運行時會造成氣瓶壓力過高,在冬天比較冷時可適當調整自增壓閥、放空閥的大小調整氣瓶自增壓的壓力,使其在0.8MPa—1.2MPa。(主安全閥放氣壓力1.75MPa,副安全閥放氣壓力2.9MPa)瓶內壓力會升高到主安全閥放氣壓力,造成浪費。
二、發(fā)動機運行過程操作:
1、堅持用起步低檔。
2、在行駛過程中盡量避免急速加減油門,否則發(fā)動機可能會出現(xiàn)動力不足現(xiàn)象。
3、換檔轉速:為了使發(fā)動機獲得最好的動力性和經(jīng)濟性,建議發(fā)動機換檔轉速在最大扭矩點偏上一點。換完檔在1200-1300轉左右。爬坡時應提前減檔。
4、涉水行駛:當車輛過積水路面時,應減速緩慢通過以避免水濺到電器元件上,損壞電控系統(tǒng)。
燃氣系統(tǒng)維護保養(yǎng)注意事宜:
1、燃料系統(tǒng)的定期維護與修理應在有關資質認的專業(yè)維修廠進行。
2、執(zhí)行燃料系統(tǒng)維護和修理的工人,須經(jīng)過專業(yè)培訓,并取得培訓合格證,其他人員不得擅自維修。維修場地嚴禁吸煙,場內應有防火消防措施。
3、維修車輛時,嚴禁敲擊或碰撞氣瓶、減壓閥、管線、鋼瓶及各種閥體。
4、在車輛維護和故障排除過程中,如涉及燃氣裝置的管路接頭、閥門、儀表、減壓裝置的拆卸、調整等作業(yè)時,維修人員應首先斷開蓄電池供電電路,關閉總氣閥與瓶閥,待泄壓后方可拆卸故障部位。如漏氣或故障部位確診困難,在保證車輛周圍10米內無明火的前提下,允許開啟總氣閥進行帶壓檢查。漏氣部位明確后,應立即關閉總氣閥和全部鋼瓶閥,待泄壓后方可拆卸、維修。
5、在排除供氣系統(tǒng)故障時,必須關閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥,進行管路泄壓,嚴禁在待壓狀態(tài)下進行修理作業(yè)。
6、再拆檢管路和各種接頭后,必須對管路進行吹管處理,防止燃氣管路內進入沙塵,在維修好后應采用專用設備進行泄露檢查。
7、沖洗車輛時,應特別注意避開發(fā)動機電氣部件,如火花塞、點火線圈、噴射閥等。
上面列舉的是根據(jù)聯(lián)合卡車使用手冊總結出來的一些LNG卡車使用情況。不難看出它的使用也沒有什么花樣。只要分清LNG卡車跟柴油車的不同點,做到車況勤檢查,消耗零件勤更換,相信它的經(jīng)濟性就能做出很大的體現(xiàn)。
三、閥門不通凍住過程操作:
緩慢的打開出液截止閥,因出液截止閥內部有一小鋼珠,開啟過快時,氣體會推起小鋼球堵住出液口,造成氣瓶燃氣無法供給發(fā)動機,發(fā)動機無法啟動故障,當出現(xiàn)此故障時,應關閉出液截止閥,過2分鐘左右,用螺絲刀木柄輕輕敲擊單向閥聽到當啷一聲小鋼珠落下,再慢慢打開出液截止閥,看到出液管外部有霜,用手感覺較涼并有水蒸氣,證明燃氣閥門打開。
若閥門凍住,應用清潔無油的水或熱氮氣解凍處理。嚴禁用手錘或其他物件敲擊。
四、失真空操作過程:
若真空度意外喪失,鋼瓶內的LNG大量吸取外界的熱量,而使鋼瓶內壓力急劇上升,液體體積膨脹,故應盡快小心地將鋼瓶內的LNG排出或卸到其他完好的瓶組內。在條件許可的情況下,應盡快將損壞的鋼瓶轉移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進行應急處理。在任何情況下,不可使LNG繼續(xù)存留在真空喪失的鋼瓶內。
五、鋼瓶處于火災環(huán)境時操作過程:
此時應及時檢查并關閉所有氣、液相閥門和盲法蘭,當閥門無法關閉或泄漏處無法堵塞時,切不可用水直接噴淋液體泄漏處,推薦使用干粉(最好是碳酸鉀)滅火器滅火。
六、液化天然氣車翻車、受撞時操作過程:
首先檢查確定附近無明火、易燃物,疏散人員,在離車輛30米處進行警戒,及時報警和向公司報險。如確定真空已破壞,則應盡快小心地將鋼瓶內的LNG排出或卸到其他完好的鋼瓶內。在條件許可的情況下,應盡快將損壞的LNG車轉移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進行應急處理。
注意:
1、在對有故障的液化天然氣鋼瓶進行液體排放時,應將操作箱處于較低位置。這樣有利于液體全部排空。
2、對液化天然氣鋼瓶進行超壓排放時,
3、應使操作箱處于較高位置。
4、對于剛停下的運行槽車,排放會是液體,這屬于正?,F(xiàn)象。
5、嚴禁車在運行中進行超壓排放。
6、司機著裝應穿戴防靜電服飾。
7、禁止用鐵器敲打鋼瓶及周圍區(qū)域。
8、使用手機時不要靠近鋼瓶周圍
9、安全閥起跳時不要用鐵器敲打,用溫水淋或用木棒敲打