1、第一次點火時，首先應全面檢查高壓、低壓、常明燈瓦斯系統的流程及酸性氣流程，并將系統流程中各控制閥門置于關閉狀態(tài)，然后檢查調試常明燈點火器達到靈活好用，再檢查各相關系統溫度表、壓力表、液位計、監(jiān)控、阻火器是否靈敏齊全，周圍環(huán)境是否達到點火操作條件等，檢查無問題后，開始引燃燒氣。
2、將高壓、低壓、常明燈瓦斯線入火炬控制閥分別逐項打開排空置換，當火炬入爐前閥門倒淋放空瓦斯檢測濃度達到可燃時停止排空，嚴禁系統不置換氧含量高而直接送氣點火，以免混合氣遇到明火導致回火爆炸。
3、將常明燈線引入燃料氣并檢查壓力在正常狀態(tài)，常明燈點火時操作人員應佩戴好防護面罩，避開火炬門口及通風部位，然后一人啟動點火器，一人開啟入爐常明燈閥門，點火成功后調整火焰至正常，如果點火一次不成功，應立即關閉入爐常明燈閥門，視火炬內情況進行蒸汽或自然通風置換，無問題后重新啟動點火，嚴防因爐內瓦斯氣積聚引起爆燃，開停車及生產過程中嚴禁常明燈滅火。
4、裝置切料不正常時，低壓瓦斯放空系統應根據系統壓力及時打開副線，確保系統不憋壓，火炬燃燒正常，并經常檢查排放系統中兩個冷凝液罐的液位，火炬前冷凝罐排液時嚴禁現場有明火作業(yè)，排放的液體必須立即回收處理，嚴禁罐內大量存液導致火炬內下火雨爆燃。
5、酸性氣嚴禁對大氣放空，現場倒淋需排放時必須二人以上作業(yè)，并選擇在上風口排放，對所排酸液要進行回收處理，嚴禁現場亂排放，空氣不流通排放酸液時要戴好防硫化氫面具進行作業(yè)，嚴防中毒和污染環(huán)境。
6、火炬操作人員或其他人員未經車間負責人、值班長同意，并未安排專人監(jiān)護，嚴禁進入火炬內檢查等作業(yè)，嚴防中毒或燒傷事故發(fā)生。
7、地面火炬、酸性氣焚燒爐現場消防蒸汽必須做到靈活好用，液化氣裝車或車輛從焚燒爐附近通過時，操作人員必須要加強現場巡回檢查，一旦發(fā)現裝車或現場可燃氣泄漏，應立即停爐并回報值班長，將酸性氣改入催化煙囪底部焚燒后放空。
8、車間應定期清理阻火器及止回閥裝置，防止堵塞憋壓，導致事故發(fā)生。
9、操作人員應定期檢查火炬周圍情況，如溫度、壓力等，發(fā)現異常立即回報處理，火炬周圍嚴禁外來人員靠近。
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