噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善。
1、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關人員靠近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
1.工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、有機玻璃沉積物等;陶瓷元件表面的燒結殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結層;裝飾表面的劃傷……
2.工件表面涂覆前的前處理 噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前?! ?br />
3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應力為壓應力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。
4.工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光