1、檢修沖天爐
        1．1 進爐工作前，認真檢查所用設備、工具是否安全可靠，爐內(nèi)溫度應降到50℃以下方可進入，爐內(nèi)要用36伏以下照明燈并加防護罩。
        1．2 清除爐渣時，應從上往下清，禁止較大振動而造成砌體裂縫。
        1．3 修爐材料中不得混有煤粉或其它易爆材料，以防引起爆炸。
        2、破碎爐料時，操作人員應在碎料飛不到的安全區(qū)操縱。破碎機周圍應有安全防護措施。
        3、加料
        3．1 加料前必須檢查所有的加料設備是否正常。
        3．2 停風前要打開風口重新鼓風20秒鐘后再關閉，防止一氧化碳積聚，再鼓風時造成爆炸。
        3．3 嚴防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入爐。
        3．4 加料和檢查爐料下降情況時，均不能向爐內(nèi)探身，謹防煤氣中毒或不慎落入爐中。
        3．5 上料時， 上料機的下方不能站人。
        4、爐前操作
        4．1 開爐前必須保持爐底下面及附近場地干燥，并檢查沖天爐各部位是否正常，沖天爐5m范圍內(nèi)不準有易燃易爆物
        品。
        4．2 檢查爐底板是否牢靠，爐門和爐蓋是否填塞妥當、安全。
        4．3 開爐時所用工具都應預熱。
        4．4 出鐵前，澆包必須保持干燥，包內(nèi)盛鐵水不能太滿，預防鐵液濺出傷人。
        4．5 在捅風眼，出鐵、出渣時操作人員不準站在正前方，應站立側(cè)面。
        4．6 吊爐蓋時，應檢查吊車及吊具的安全性。人員離開爐蓋后方可吊離。
        4．7 打爐時，無關人員應遠離現(xiàn)場，爐底下面不準有積水，并采取防護措施，使落下的剩余爐料及時熄滅火，保護好爐髓。
        4．8 在開爐過程中，應經(jīng)常檢查風機運轉(zhuǎn)是否正常，每次風機開動前必須發(fā)出信號，出鐵口、出渣口、風口等處的正前方不得站人。