1、 操作者需經(jīng)過國家法定監(jiān)管部門培訓(xùn)，取得II及以上級別壓力容器操作資格證書且在有效期內(nèi)。操作人員需詳細(xì)了解低溫液體儲槽及其管閥結(jié)構(gòu)特點，熟悉掌握低溫液體危險特性，保持周圍環(huán)境清潔無異物，禁止無關(guān)人員進入設(shè)備區(qū)域。
        2、 需隨時保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無油污。作業(yè)人員每班應(yīng)對設(shè)備進行點檢，檢查安全保護裝置和安全附件、儀表是否處于完好狀態(tài)，并確認(rèn)閥門的開閉狀態(tài)，如有異常，嚴(yán)禁工作。
        3、 操作設(shè)備時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的防護用品。在灌裝或處理低溫液體時，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護目鏡或面罩。處理大量低溫液體貨低溫液體嚴(yán)重泄露時，應(yīng)穿戴無釘皮靴，褲腳套在皮靴外，嚴(yán)禁皮膚裸露在外面，并做好防窒息措施。
        4、 低溫液體儲槽在存儲低溫液體時，采用液位計及側(cè)滿閥觀察，充裝率不得大于0.95，嚴(yán)禁過量充裝。
        5、 低溫液體儲槽若長時間停用，必須放盡筒內(nèi)液體，并微開放空閥，防止無人看護時超壓。
        6、 低溫液體儲槽所有閥門的啟閉應(yīng)緩慢，防止太快太猛，閥門不可擰過緊以免損壞閥芯。如閥門因低溫凍結(jié)關(guān)閉不嚴(yán)或打不開，嚴(yán)禁用加力工具強行啟閉，應(yīng)用熱水加溫后啟閉。
        7、 低溫液體儲槽嚴(yán)禁在沒有打開管道殘液放空閥時拆卸管道，以防液體噴出傷人。
        8、 混合氣站正常使用過程中，作業(yè)人員每小時應(yīng)進行一次巡查，如有內(nèi)容器超過最高工作壓力時，應(yīng)立即檢查增壓閥是否關(guān)閉，保溫不足或泄露，發(fā)現(xiàn)異常立即報告專業(yè)保全人員。如保溫失效，應(yīng)采取泄壓措施，立即排盡液體，另行采取維修措施。如有泄露，及時采取處理措施，糾正異常。
        9、 調(diào)壓裝置調(diào)整到設(shè)定壓力，每天至少兩次檢查壓力表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)壓力異常，應(yīng)妥善處理并向?qū)I(yè)保全人員報告。
        10、 低溫液體汽化器上的閥門和儀表、管道連接頭等處被凍結(jié)時，嚴(yán)禁敲打或用明火加熱，宜用70-80℃干凈無油的熱空氣、熱氟氣或溫水進行融化解凍。
        11、 電加熱器每天應(yīng)至少兩次觀察水位表，水位不應(yīng)低于規(guī)定線，以防止干燒。使用前，溫控器上限調(diào)到80℃，下限調(diào)到50℃，使用時，先打開加熱器，再打開低溫液體儲槽的排液閥，使用完畢后，先關(guān)閉排液閥，再關(guān)閉加熱器。
        12、 如發(fā)現(xiàn)氣體配比器壓力開關(guān)不能正常動作，電磁閥、減壓閥等出現(xiàn)泄露，應(yīng)及時通知專業(yè)保全人員。